De wereld wordt steeds volatieler, onzekerder, complexer en ambiguer (VUCA) en de prijs van hulpbronnen stijgt. Bovendien wordt de verantwoordelijkheid steeds meer bij de fabrikant gelegd om na te denken over manieren om hun ecologische voetafdruk te verkleinen – consumenten zijn steeds meer op zoek naar de meest efficiënt geproduceerde producten. Al deze factoren betekenen dat het steeds belangrijker wordt om je processen volledig onder controle te hebben.
Succesvolle productie gaat niet zonder uitdagingen. Een daarvan is hoe industriële processen kunnen worden verbeterd. Procesverbetering is een voortdurende strijd die zich blijft ontwikkelen en is vandaag de dag misschien wel relevanter dan ooit, vooral in grotere, complexere industrieën zoals chemie, kunststoffen, ingrediënten en voedselproductie. Het is een manier waarop bedrijven kunnen voldoen aan de moderne kwaliteitseisen, zichzelf een voorsprong kunnen geven in een concurrerende markt en de storm van onvoorspelbare economische omstandigheden kunnen doorstaan.
Waarom het verbeteren van industriële processen elke dag belangrijker wordt
Wat bedoelen we als we de term ‘procesverbetering’ gebruiken? Voor het doel van de discussie hier wordt de term gepresenteerd als een definitie van de analyse en verbetering van activiteiten met het oog op optimale efficiëntie en productie. In het kort: ‘Het hoogste rendement creëren met een minimaal gebruik van middelen’. Deze middelen kunnen basisingrediënten, energie, arbeid, activa (zoals machines), kapitaal of zelfs tijd zijn.
Procesverbetering is een effectieve stimulans voor kwaliteit, operationele efficiëntie en uiteindelijk winstgevendheid. Er zijn veel voordelen te behalen, waaronder minder uitval, snellere productie en minder stilstand.
Hoe u procesverbeteringen voor uw industriële site kunt starten
Maar waar begin je als je je productieproces wilt verbeteren? Processen zelf kunnen, afhankelijk van de operatie, complex en gevarieerd zijn. De oplossingsrichtingen zijn net zo divers. Een korte zoekopdracht op internet geeft een lange lijst met middelen die beloven het werkleven gemakkelijker en de winst hoger te maken: Lean, 5s, Kaizen, Six Sigma. Allemaal met tal van voordelen, maar tegelijkertijd een potentieel verwarrende reeks oplossingen die weinig concreet zijn.
De voordelen die u kunt verwachten van verbeterde stof- en rookafzuiging
Een gebied waar procesverbetering snel voordelen kan opleveren, waaronder een aanzienlijk rendement op investering, is stof- en dampafzuiging. De impact van effectieve oplossingen voor emissiebeperking wordt vaak onderschat.
Er zijn verschillende redenen om de optimalisatie van industriële luchtafzuiging te overwegen:
- Zorgen voor een gezonde werkplek
- Veiligheid voor de operator en naleving van ATEX
- Maatschappelijk verantwoord ondernemen
- Naleving van emissievoorschriften
- Verbeterde economische prestaties
- Energiereductie en -terugwinning
De grootste barrière is een wijd verspreid gebrek aan bewustzijn. Vaak is er een gebrek aan kennis binnen de engineeringafdeling van de site en een gebrek aan waargenomen belang in vergelijking met andere verbeterpunten. Het is jammer dat op deze manier veel voordelen over het hoofd worden gezien.
Overextractie kan mischien leiden tot veel schonere werkplekken. Maar het onttrekken van waardevolle producten aan het proces in het filter kan in de loop der jaren tot enorme ongeziene kosten leiden. Dit vraagt voor op maat gemaakte en uitgebalanceerde afzuigsystemen. Door te weten hoe je de situatie moet aanpakken kun je snel aanzienlijke verbeteringen realiseren.
Hoe pneumatisch transport leidt tot betere industriële procesprestaties
Het optimaliseren van pneumatisch transport van vaste stoffen in bulk, zoals poeders en granulaten, met behulp van perslucht of gas is essentieel voor de procesprestaties. Als dit correct wordt gedaan, is er minder extractie en energie nodig om verspilling van hulpbronnen te voorkomen. Door de deeltjeskarakteristieken van uw producten goed te begrijpen en modelleringssoftware te gebruiken, kunnen we uw pneumatisch transportsysteem optimaliseren, wat leidt tot:
- Energie-efficiëntie
- Minder productafbraak
- Opbrengstverbetering
- Er wordt minder product aan uw proces onttrokken
- Voorkomen van kruisbesmetting
- Eenvoudig onderhoud en gebruiksvriendelijk
- Lage productslijtage
Pneumatische transportsystemen kunnen worden onderscheiden in druk- en vacuümmodi of een combinatie van beide.
Een bewezen proces dat is ontworpen met uw behoeften in gedachten: Voortdurende verbetering in productie
JOA heeft een proces ontwikkeld – beproefd in de praktijk – dat u kan helpen uw proces volledig te begrijpen om u een oplossing te bieden die op maat is gemaakt voor uw behoeften.
Naast het uitvoeren van metingen, pre-engineering studies en locatieonderzoeken, ontwikkeling, installatie en nazorg van onze eigen gepatenteerde apparatuur, zijn we ook integrators van bewezen apparatuur van diverse OEM’s. Onze oplossingen bestaan dan ook uit meerdere apparaten, die samen een holistisch systeem vormen dat perfect is afgestemd op zijn rol om de beste oplossing te creëren voor de vereisten van uw locatie.
Pre-engineering Studie – Vind de beste extractieoplossingen
Omdat elke business case anders is, is een grondige analyse vereist. JOA’s aanpak is om samen te werken met uw team van proceseigenaren, productiespecialisten en operators om zoveel mogelijk informatie te verzamelen. Dit omvat vaak metingen en interviews met operators tijdens een Site Survey. Zo kunnen we het volledige begrip ontwikkelen dat we nodig hebben om de beste oplossing te bieden, die uniek is voor uw site.
Sommige fabrikanten weten niet wat ze eerst moeten verbeteren. Het kan moeilijk zijn om beslissingen te nemen als je niet alle mogelijkheden kent. Daarom kun je ook vragen om een Masterplan . Hier identificeren en prioriteren we alle upgrades in een duidelijk rapport met een beslissingsmatrix. Dit helpt bij het nemen van beslissingen op basis van naleving, kosten, doorlooptijd en algemene prioriteit.
Nu de gasprijzen stijgen, krijgen we steeds meer vragen over oplossingen voor energiereductie en -terugwinning. Om een duidelijk overzicht van de mogelijkheden te krijgen, hebben we een Quick Energy Scan ontwikkeld. Net als bij een Pre-Engineering Study onderzoeken we de locatie en kijken we waar we mogelijkheden zien om afvalenergiebronnen te koppelen aan potentiële consumenten. Dit kan ook worden gedaan voor laagwaardige afvalwarmtebronnen. Zie ook onze blog over Terugwinning van industriële afvalwarmte .
Luchttechnische modellering – Stop met gissen, begin met het nemen van beslissingen op basis van harde gegevens
We combineren 3D-engineering met geïntegreerde Air Technical Modeling om een efficiënte projectuitvoering te garanderen voor zowel greenfield-projecten als upgrades in draaiende fabrieken. Door knelpunten nauwkeurig te identificeren en toekomstige prestaties te voorspellen, kunnen we onaangename verrassingen voorkomen en kostbaar tijd besparen.
Air Technical Modeling vormt de kern van elke oplossing die JOA biedt. Het onderscheidt ons van suboptimale standaard oplossingen voor stof en damp. Het zeker weten hoe en waar te verbeteren wordt vaak gecombineerd met Force Balancing en Computational Fluid Dynamics (CFD) om deeltjes echt te begrijpen.
Ontwerp en engineering van systemen
Met oplossingen die op uw eisen zijn afgestemd, is de betrouwbaarheid van uw systeem op de lange termijn verzekerd. Door balans te vinden in uw luchtstromen wordt het energieverbruik en de onvoorziene stilstand vaak enorm verminderd. Bovendien voorzien we je van al het advies en de service die je nodig hebt om preventief onderhoud uit te voeren en om op verzoek alle daaropvolgende proces- en upgradewijzigingen door te voeren.
Door meer dan 2000 wereldwijd geimplementeerde systemen en met een open geest voor elk nieuw project, kunt u de prestaties van uw site verder optimaliseren. Bij elk ontwerp combineren we harde data met uw kennis en expertise.
Realisatie & implementatie – installatie van procestechnologie
Zodra u ons voorstel heeft goedgekeurd, kunnen we het systeem implementeren. Al onze projecten worden uitgevoerd door toegewijde projectmanagers met een multidisciplinaire achtergrond. Hun ervaring verzekert u van een deskundige implementatie van uw systeem en het op tijd en effectief omgaan met onvoorziene tegenslagen.
Service & reserveonderdelen
Onze toewijding aan u eindigt niet met de voltooiing van de implementatie. Wij houden contact om u zo goed mogelijk van dienst te blijven zijn. Ons serviceaanbod omvat de levering van reserveonderdelen en preventief onderhoud op maat om de betrouwbaarheid van uw systeem en uw procesprestaties op lange termijn te garanderen.
Een portfolio van oplossingen om de verbetering van uw processen te ondersteunen
JOA heeft een breed portfolio van oplossingen ontwikkeld gericht op het ondersteunen van procesverbetering door stof- en dampafzuiging:
- Pre-engineering studie – een eerste stap naar gedegen beslissingen op basis van metingen en luchttechnische modellering.
- Oplossingen voor stofafzuiging en Dampafzuigingen op maat, gebaseerd op een bewezen staat van dienst voor gezond en veilig werken.
- Oplossingen voor energieterugwinning – vermindering van de negatieve gevolgen voor het milieu en optimalisering van de procesefficiëntie via de terugwinning van industriële afvalwarmte.
- Centrale stofzuigsystemen – Lees meer over de voordelen van een industrieel CVC-systeem
- Ultrafijne deeltjesverwijdering – voor optimale bedrijfstijd, een gezonde werkomgeving en efficiëntie bij werkzaamheden.
- Akoestische reiniging in place – akoestiek gebruiken om de stroming in leidingen, filters en silo’s in stand te houden om processen in beweging te houden.
- Automatische luchtstroomstabilisatie – geeft je een gebalanceerde afzuiging op verzoek, waardoor energieverspilling wordt voorkomen.
- Masterplan – advies op maat voor toekomstige upgradeplanning en ROI-maximalisatie.
- Uitbalanceringsbegrenzers – voorkomen vervuiling, verlengen de reinigingsintervallen en zorgen voor een optimaal stromingsprofiel.
- Industriële transportbesturing – biedt u controle over uw processen voor een rendementsverbetering tot 2%.
- Industriële gaswassers – emissiebeheersing om u schoon te houden en te voldoen aan de regelgeving.
- Luchtstroommeter – Meet stromen en volumes nauwkeurig om de veiligheid van explosies en de bedrijfstijd te verhogen en vervuiling van leidingen te voorkomen
