Wanneer moet u NIET kiezen voor JOA

De vraag naar industriele filtratie en emissie beheersing neemt toe. Steeds strengere wetgeving en meer verantwoordelijkheid om voor personeel en bedrijfsmiddelen te zorgen, hebben ertoe geleid dat fabrikanten over de hele wereld hun luchtkwaliteit en afzuigsystemen hebben verbeterd. Ook zijn de kosten van grondstoffen en energie hoger dan ooit.

Dit betekent dat wij veel offerteaanvragen ontvangen. Daar zijn we erg dankbaar voor, maar niet alle verzoeken zijn even geschikt. Al meer dan 25 jaar heeft JOA zich gespecialiseerd in bepaalde specifieke segmenten waar we geloven dat we de meeste waarde kunnen toevoegen. Ook vraagt onze aanpak en manier van werken een bepaalde betrokkenheid van opdrachtgevers. Hieronder vindt u de 7 meest voorkomende redenen om niet voor JOA Air Solutions te kiezen voor uw uitdagingen op het gebied van emissiebeheersing.

1. Kleinere productieprocessen

Veel van onze opdrachtgevers zijn leiders in hun branche met grote en complexe productieprocessen. Ze scouten elke dag naar nieuwe technologieën om hun activiteiten te verbeteren omdat de hele wereld naar hen kijkt. Ze voelen de verantwoordelijkheid om het potentieel van hun productieproces te maximaliseren. Het verbeteren van de efficiëntie van processen en het verminderen van afval kan een groot effect hebben, net als het creëren van gezonde werkomgevingen en het beschermen van operators tegen stofexplosies. Door de omvang van deze toonaangevende fabrikanten in combinatie met de afzuigvolumes in m3/ft3 kunnen zij zich maatwerkoplossingen veroorloven. Hoewel de initiële CAPEX-investering hoger kan zijn, zullen de kosten op lange termijn lager zijn. Het creëren van hogere waarde op de lange termijn is belangrijker dan het behalen van resultaten op korte termijn.

Daarom werkt JOA Air Solutions alleen aan oplossingen voor de grootste en meest complexe industriële productieprocessen. Een nieuwe opdrachtgever heeft zelden een omzet van minder dan €300 miljoen per jaar. Door selectief te zijn, zijn we in staat om onze focus te houden op minder projecten van grotere omvang zonder afgeleid te worden of genoodzaakt zijn onze activiteiten te standaardiseren. Aandacht voor het vinden van de best mogelijke oplossing voor fabrikanten blijft altijd de topprioriteit.

Wanneer de productievolumes laag zijn, is een op maat gemaakt systeem vaak niet goed geschikt en volstaat een meer standaard leverancier van afzuigsystemen. Sommige industrieën zoals Biotech of Pharmaceuticals zullen vaak kiezen voor verschillende oplossingen zoals complete cleanrooms (zie ook punt 2). Hieronder een selectie van opdrachtgevers die perfect bij ons passen:

2. Laagwaardig product of middelen

De maakindustrie is veelzijdig, maar heeft veel gemeen met betrekking tot een focus op efficiëntie, energieverbruik, veiligheid en een behoefte aan kwaliteit.

Industrieën met lagere product-/resourcewaarden hebben vaak hogere volumes en stroomsnelheden. Er zijn grote ontstoffings- of scrubbersystemen nodig en er is minder vraag om de maat precies goed te krijgen. Overdimensionering en meer gestandaardiseerde oplossingen doen het vaak prima. Samenvattend, JOA is bijna nooit succesvol wanneer het wordt gevraagd om stofgerelateerde uitdagingen op te lossen met betrekking tot de volgende industrieën:

• Cement
• Houtbewerking & Meubels
• Lasrook
• Mineralen
• Keramiek
• Dranken
• Biotech & Onderzoekslaboratoria
• Olie & Gas

Er zijn enkele grijze gebieden zoals bouwmaterialen, recycling, staal of aluminium. Ze worden geconfronteerd met toenemende eisen op het gebied van vervuiling, emissiebeheersing en terugwinning van restwarmte. Bekende vervuilers uit deze industrieën hebben hun weg gevonden naar JOA en zijn bereid te investeren in het vinden van de best mogelijke oplossing. Een pre-engineering studie zal de mogelijke rendementen beoordelen en toekomstige prestaties garanderen.

Bedrijven zoals hierboven genoemd zullen vaak beter af zijn met het kiezen van een meer standaardoplossing. Lees ook onze blog over de Top 5 gestandaardiseerde luchtfiltratie bedrijven. Fabrikanten uit industrieën gerelateerd aan chemicaliën, voedselproductie, farmaceutica, kunststoffen, (bouw)materialen, verven en coatings, ingrediënten, tabak of sommige consumptiegoederen zijn meestal een goede match voor op maat gemaakte emissiebeheersing.

3. Samenwerking met 3e partijen, zoals Ingenieursbureaus, Consultants en Machinebouwers

Er zijn veel grote engineeringbedrijven die fabrikanten helpen met de bouw van nieuwe sites, grote updateprogramma’s of hele productielijnen en nog veel meer. Het zijn vaak generalisten met een groot personeelsbestand met veel algemene kennis van meerdere segmenten.

Wanneer deze partijen worden geconfronteerd met meer complexe uitdagingen met betrekking tot stof- of rookemissies, hebben ze de neiging om samen te werken met gespecialiseerde bedrijven, zoals JOA. We krijgen regelmatig de vraag of we een oplossing hebben voor bepaalde problemen met betrekking tot stof, dampen, downtime door verstopping, energieterugwinning, explosieveiligheid en meer. Vervolgens stellen we verschillende vragen om ze zo goed mogelijk te kunnen beantwoorden. Dit kost veel tijd, moeite en kan leiden tot miscommunicatie.

Bij het nastreven van aanvragen van 3e partijen, hebben we geleerd dat slechts 10% van alle verzoeken succesvol waren. Ter vergelijking: we converteren normaal gesproken meer dan 40% van alle verzoeken die we ontvangen van nieuwe opdrachtgevers in ons doelsegment. We ervaren dat het lastig is om onze toegevoegde waarde uit te leggen als we niet in staat zijn om rechtstreeks met de engineers van de eindklant te praten.

Daarom hanteren we over het algemeen de volgende criteria bij het samenwerken met 3^e partijen:

1. De naam van de eindklant en de locatie van de site zijn bekend en worden met ons gedeeld. Dit is nodig voor ons om in te schatten of wij denken van meerwaarde te kunnen zijn.
2. Het productieproces van de eindklant voldoet aan criteria met betrekking tot grootte en segment (zie punten 1 & 2 hierboven).
3. De eindklant is bereid om voorafgaand aan de systeemselectie een pre-engineeringstudie uit te voeren.
4. JOA wordt in staat gesteld om direct te communiceren met de eindklant.

Door streng te zijn op deze criteria, kunnen we ons inzetten om de best mogelijke oplossing voor de eindklant te realiseren. Nauwe samenwerking met andere leveranciers is een praktijk die wij goed kennen. Vaak leidt dit tot langdurige samenwerkingen. Het benutten van diverse disciplines en expertise van diverse partners zit in het kern-DNA van JOA Air Solutions.

4. Focus op prijs, in plaats van hoge kwaliteit

Het is begrijpelijk om bij elke offerte direct te kijken naar de prijs. Kijken naar de prijzen van een ontstoffingssysteem of industriële scrubber is een belangrijke beslissing, vooral omdat het niet altijd direct zal bijdragen aan betere productie. Pas op de lange termijn kan de oplossing met de hogere investering vaak zijn waarde bewijzen. Tegenover de inkoop afdeling is het soms misschien lastig uit te leggen welke extra waarde een maatwerkoplossing voor industriële afzuiging met zich mee kan brengen. Wij zien het als onze verantwoordelijkheid om u te voorzien van de nodige munitie om de juiste beslissing te nemen.

Een Pre-Engineering studie helpt (Proces-) ingenieurs om uit te leggen hoe een iets hogere CAPEX-oplossing kan leiden tot een lagere Total Cost of Ownership (TCO). Wij begrijpen dat u en uw inkoopafdeling gewend zijn om met standaard leveranciers te werken waarbij ‘prijs’ de belangrijkste factor is. Door toekomstige resultaten duidelijk te voorspellen en procesgaranties te bieden, kunt u betere beslissingen nemen. Ook weet u vooraf wat de exacte investering zal zijn om uw probleem echt goed op te lossen.

JOA heeft geaccepteerd dat we nooit de Emission Control specialist met de laagste prijs zullen zijn. We zijn echter vastbesloten om het bedrijf te zijn dat industriële fabrikanten de hoogste waarde voor hun investering kan bieden. Zo kunnen we boven middelmatigheid en standaard leveranciers van filtersystemen uitstijgen.

Als een opdrachtgever alleen focust op prijs, verliezen we altijd.
Als er een focus is op kwaliteit en Total Cost of Ownership,
winnen we bijna altijd

Bas van den Bogerd, Directeur Business Development

5. Luchtfilter fabrikanten

We worden regelmatig gecontacteerd door fabrikanten van luchtfilters en filtermedia van over de hele wereld. Ze vragen ons of we geïnteresseerd zijn in het integreren van hun filters in onze oplossingen. Hoewel we altijd openstaan om meer te weten te komen over de mogelijkheden van Original Equipment Manufacturers (OEM’s), ontdekten we dat onze huidige partners ons in staat stellen om de best mogelijke filtratie systemen te ontwerpen. Wij geloven dat de meeste impact wordt gecreëerd door de juiste integratie van filter in het gehele systeem en de filterselectie aan te passen op basis van een grondig begrip van het productieproces. Dit wordt gedefinieerd tijdens een Pre-Engineering Study, inclusief Air Technical Modeling.

Om tegemoet te komen aan meer specifieke verzoeken en om de meest optimale oplossingen te bieden, hebben we ook eigen (gepatenteerde) filterontwerpen ontwikkeld. Deze ontwerpen bevatten een verscheidenheid aan filter media, nauwkeurig ontwikkeld op basis van jarenlange ervaring, deeltjeseigenschappen, stroomsnelheid en energie-efficiëntie. Afhankelijk van de situatie kunnen we beslissen wat voor soort filters het beste werken. Door onafhankelijk te blijven, zijn we niet beperkt tot het portfolio van enkele standaard filtratiefabrikanten, zoals deze industriële luchtfiltratieleveranciers.

6. Op zoek naar een snelle oplossing met gestandaardiseerde producten.

In tegenstelling tot de conventionele aanpak waarbij ingenieurs vaak offertes aanvragen bij meerdere leveranciers en kiezen op basis van alleen de prijs, volgt JOA Air Solutions een andere aanpak. Wij vinden dat het geven van een grove prijsschatting zonder een volledig begrip van de specifieke industriële context nooit zal resulteren in de meest optimale oplossing. Om deze reden gaan we eerst altijd in gesprek en stellen we vragen om de situatie goed te begrijpen, in plaats van snelle offertes aan te bieden. Na een eerste gesprek voeren we vaak een site survey uit als onderdeel van een Pre-Engineering Study. Deze aanpak stelt ons in staat om diepgaande inzichten te krijgen in de unieke uitdagingen en processen van onze opdrachtgevers. Hierdoor zullen de oplossingen die we leveren niet alleen kosteneffectief zijn, maar ook precies zijn afgestemd op alle vereisten. Het resultaat is dat kwaliteit en prestaties op lange termijn boven de eenvoud van ruwe prijsschattingen worden geplaatst.

We begrijpen dat voor veel mensen die verantwoordelijk zijn voor de prestaties van een site, de emissiebeheersing slechts een klein deel is van hun dagelijkse werk. Wanneer u op zoek bent naar het upgraden of vervangen van uw huidige industriële afzuiging, wilt u misschien een snel overzicht krijgen van de prijs, mogelijkheden en bij voorkeur enkele referenties van vergelijkbare sites en processen. Het is makkelijk voor te stellen dat u weer in gesprek gaat met de bekende, grotere leveranciers van standaardoplossingen, zogenaamd aangepast op uw behoeften. Wanneer u alleen hebt gewerkt met ontstoffingssystemen of scrubbers van een van de Top 5 standaard industriële afzuigleveranciers kan het zijn dat gewend bent aan de problemen die zich kunnen voordoen met deze systemen. Het lijkt misschien niet meer dan normaal om regelmatig verstoppingen te hebben, downtime voor onderhoud en een volledig team dat regelmatig bezig is met schoonmaken.
In andere situaties, zoals Pilot Plants of Greenfield-sites, zijn nog niet alle gegevens beschikbaar om goede inschattingen te maken. Vaak wordt gekozen voor een meer standaard en goedkopere oplossing om te beginnen met het verzamelen van data. Wanneer er wel financiering en kennis is van andere sites met vergelijkbare processen, zijn we in staat om samen te werken en first-time right oplossingen te creëren. De meeste van onze projecten hebben echter betrekking op brownfieldsites.

7. Geen (open) productieproces

In sommige gevallen worden we benaderd door partijen die helemaal geen industrieel proces hebben of productieprocessen met andere eisen. In andere gevallen is de productie meestal niet open, waardoor stof minder een probleem is. Samenvattend bieden we over het algemeen geen oplossingen met betrekking tot de volgende bedrijfsgebieden:

• Luchthavens
• Ziekenhuizen
• Restaurants / Openbare ruimtes
• Kantoorruimtes
• Scholen / Universiteiten
• Auto-industrie
• Logistiek en Warehousing
• Dranken

Zijn we een goede match? Deel uw uitdagingen met ons!

Heeft u alle 7 items doorlopen en denkt u nog steeds dat we een goede match zijn? Geweldig om te horen! Neem vooral contact op en deel uw industriële uitdagingen! We kijken ernaar uit om uw processen te optimaliseren met de best mogelijke oplossingen voor stof, dampen en energie-efficiëntie.