Trots op onze opdrachtgevers
Waarom beginnen met het upgraden van uw site met een pre-engineeringstudie?
Het oplossen van uitdagingen op het gebied van stof, dampen of energie is vaak uw grootste zorg. Vaak zijn de verwachte resultaten onduidelijk en weet je niet precies welke verbeteringen er mogelijk zijn. Laat staan dat u zelf kunt beslissen welke kansen uw proces het meeste ten goede komen…
Daarom adviseren wij u om uw beslissingen te baseren op metingen en luchttechnische modellen. Zo weet u niet alleen wat u kunt verwachten bij het zoeken naar procesverbeteringen, maar leert u ook over gegarandeerde resultaten als u samenwerkt met JOA Air Solutions.
Bedrijven over de hele wereld dagen ons uit om oplossingen te vinden voor de meest ingewikkelde problemen rondom luchtkwaliteit en emissiebeheersing in fabrieken. Deze uitdagingen gaan wij graag aan, want niets geeft ons meer energie dan het oplossen van de meest ingewikkelde vragen.
Martin Tukker, Technisch Directeur van JOA Air Solutions
Een bewezen aanpak voor een betere emissiebeheersing:
Want naast het draaiende houden van uw proces, bent u altijd op zoek wat er op uw locatie verbeterd kan worden. Vaak worden veel scenario’s over het hoofd gezien. Daarom hebben wij een stappenplan opgesteld dat aan uw wensen kan worden aangepast:
-
Site Survey & Metingen uitvoeren
Het verzamelen van gegevens is de basis voor toekomstig succes. Het nemen van de juiste metingen is een kunst. Kennis opdoen over extractiepunten, snelheden, overextractie. Deeltjeskenmerken worden geïdentificeerd door laboratoriumtests.
-
Engineering
Om uw bedrijfproces echt te begrijpen, maken wij gebruik van inhouse ontwikkelde software om kansen in kaart te brengen en ontwerpen te valideren vóór de installatie. Dit garandeert resultaat en biedt een helder zicht op waar uw proces efficiënter kan worden gemaakt.
Lees meer over Luchttechnische modellering
-
Analyse & Verbeterplan
Inzichten in bestaande processen worden geanalyseerd en gerapporteerd. Er wordt een verbeterplan gemaakt met meerdere scenario's, zodat u zeker weet dat u de juiste beslissingen kunt nemen over de vereisten apparatuur (bijv. afzuigkappen, beperkingen, kanalen). We rangschikken de aangeboden opties altijd op basis van kosten, rendement, wetgeving, gezondheid en veiligheid van de operator.
-
Rapportage inclusief Budgetofferte
Enkel een rapport is niet voldoende. Onze experts presenteren de bevindingen aan uw verbeterteam, inclusief een budgetofferte voor de bouw- en implementatiekosten. Zo maak je op de juiste manier alternatieve overwegen en voorkom je beslissingen op basis van onderbuikgevoel.
Waarom vertrouwen op JOA voordat u kiest tussen standaard of op maat gemaakte afzuigsystemen?
-
We nemen de tijd om uw proces te begrijpen, omdat we geloven dat beslissingen alleen kunnen worden genomen op basis van data en luchttechnische modellen
-
90% van de door JOA gebouwde systemen op meer dan 200 locaties zijn ontworpen na een grondige pre-engineering
-
Toekomstige resultaten kunnen worden gegarandeerd op basis van intern ontwikkelde software, gevalideerd gedurende 24 jaar succesvolle projecten voor de grootste fabrikanten ter wereld
-
Industrie-ervaring in meerdere velden, waaronder: chemicaliën, kunststoffen, voeding, tabak, ingrediënten, farmaceutische producten, materialen en terminals.
-
Onze eigen R&D-afdeling zorgt ervoor dat we koploper blijven op het gebied van de allernieuwste industriële luchtfiltratietechnologie
-
Pre-engineering Studies levert scenario's met procesgaranties voorafgaand aan de bouw van het systeem. Dit levert ook economische voordelen op de lange termijn en helpt bij het voorspellen en garanderen van persoonlijke blootstellingsniveaus.
Resultaten om vóór de implementatie een pre-engineeringonderzoek uit te voeren
-
Geen trial en error meer bij het selecteren van apparatuur voor emissiebeheersing, stofafzuiging of dampafzuiging
-
Verbeterde besluitvorming door precies te weten wat je nodig hebt na het afwegen van alternatieven
-
Niet genoegen nemen met standaard, 'snelle en simpele' oplossingen en hopen op het beste.
-
Een gevoel van veiligheid en zekerheid hebben over ATEX-zonering, emissie conformiteit, geluid, geuren, betrouwbaarheid en meer
Data is het verschil tussen gissen en weten wat het beste is voor jouw locatie en proces. Het vormt tevens de beste basis voor toekomstige upgrades en verbeteringen.
René Boscher, Manager Service & modeling
Extra functies gerelateerd aan pre-engineeringstudies
Aangezien elke locatie, elk proces, product en gebied anders is, wordt onze aanpak aangepast aan uw specifieke uitdaging.
-
Snelle Energie Screening: Kom meer te weten over hoe energieverbruik kan worden verminderd of hoe warmte kan worden teruggewonnen, soms vanuit lage of middelhoge warmtebronnen.
-
Meesterplan: Grondige screening van alle mogelijke upgrades binnen uw locatie. Inclusief investeringskosten, ROI's, prioriteiten en aanvullende aandachtspunten. Verbetering van de besluitvorming. Kan worden uitgevoerd in combinatie met voorbereidende engineeringstudies.
-
Preventief Onderhoud: Zorg ervoor dat uw systemen volledig operationeel blijven en hun levensduur verlengen. Metingen van snelheden, statische druk, vochtigheid en temperatuur. Inspectie van leidingen en filter- of ventilatieapparatuur. Terugkoppeling van bevindingen voor vervangingen en verbeteringen. Kom meer te weten over preventief onderhoud.
-
Correctief Onderhoud: Wij bieden ondersteuning in geval van systeemstoringen.
-
Reserveonderdelen: Burst disks, Vlotterkleppen, Restrictors. Wat u ook nodig heeft, wij zorgen ervoor dat uw activiteiten blijven draaien.
Hoe worden industriële uitdagingen op het gebied van energie, gezondheid, veiligheid en emissielimieten opgelost
Omdat er rekening moet worden gehouden met complexe processen, producteigenschappen en uiteenlopende belangen, begrijpen wij dat alle interventies die wij voorstellen met elkaar verbonden moeten zijn. Bij het uitvoeren van pre-engineeringstudies doorlopen we vaak drie oplossingsrichtingen. Allemaal gebaseerd op geavanceerde datagedreven modellering.
-
1. Procesoptimalisatie door het wegnemen van de onderliggende oorzaken
We analyseren uw specifieke industriële productieproces op mogelijke verbeteringen om de binnenemissies van stof, aerosolen en damp te verminderen.
-
2. Bronverwijdering door effectieve afzuigsystemen
We geven advies over een op maat gemaakt stof-, gas- of dampafzuigsysteem, ontworpen om volledig aan uw eisen te voldoen. Hier voorkomen we overmatige afzuiging en energieverspilling.
-
3. Verdunning van de bron door ventilatie en koelstralen
We adviseren aan de hand van een verdunningsmodel over mogelijke benodigde push-pull-oplossingen of ventilatie om stof en damp te verdunnen met betrekking tot de blootstelling van de operator en ATEX-zone.
Tijdens de studie in de pre-engineeringfase worden alle emissiepunten en afzuigsystemen beoordeeld op stof- en dampemissies, afzuigkappen, leidinglay-out en afzuigcapaciteiten. Ook de effectiviteit van het huidige systeem wordt binnen deze studie geëvalueerd. Verschillende punten in het huidige afzuigsysteem worden gemeten om de snelheid van de luchtstroom, relatieve luchtvochtigheid en temperatuur te controleren. Er zullen ook interviews worden gehouden met de operators en het onderhoudsteam.
Op basis van deze executie wordt een oplossing aangeboden die het volgende omvat:
-
Verbetering van buitenemissies
-
Geuremissies
-
Vermindering van binnenemissies en blootstelling van de operators.
-
Explosieveiligheid (ATEX)
-
Minimaal energie- en waterverbruik
Bij de keuze van de extractie- en filtratieoplossing zal rekening worden gehouden met de eigenschappen van het stof (incl. deeltjesgrootteverdeling). Dit betekent dat we ook gaan kijken naar andere afzuig- en filtratieoplossingen, gecombineerd met bestaande apparatuur.
Hoe pre-engineeringstudies leiden tot verbeterde en op maat gemaakte systeemontwerpen
Om de juiste oplossing te ontwerpen, zullen we onze in eigen huis ontwikkelde Luchttechnische Modeling-software (GCM) gebruiken. Dit Grafische Computermodel is ontwikkeld om afzuigsystemen te ontwerpen, visualiseren en te balanceren. Het biedt een zeer krachtige functionaliteit, zoals een grafische gebruikersinterface die gebruikmaakt van een eigen JOA-algoritmen. Dit model heeft een iteratieve functie, wat resulteert in een nauwkeurig systeembalansontwerp (1Pa) om een niet-vervuilend systeem zonder kleppen te garanderen. De stof- en dampafzuigsystemen die gemaakt zij met Luchttechnisch modelleren hebben 2 tot 3 jaar met succes gewerkt zonder kanaalreiniging. Dit is erg belangrijk voor de uptime en voor het verlagen van de onderhoudskosten.
