Systemen

Industriële Scrubbers

Gevalideerde ontwerpen door CFD luchttechnische modellering

Aangepast aan uw vereisten om de hoogste prestaties te bereiken

Tot 99,9% efficiëntie

Implementatie zonder verrassingen Procesgaranties

Zorgen voor schone lucht

De cruciale rol van gaswassers bij het voldoen aan strengere vervuilingsnormen

Over de hele wereld worden steeds strengere maatregelen genomen om luchtverontreiniging door fabrieken te voorkomen. Industriële Scrubbers, ook wel gaswassers genoemd, zijn essentieel geworden om de emissies door productieprocessen te minimaliseren. Momenteel wordt het milieu nog vaak blootgesteld aan verontreinigde gassen. Daarbij worden industriële productielocaties steeds meer omringd door woonwijken.

Systeemkeuze

Wat is een industriële gaswasser?

Een scrubber is een afkorting voor Air Pollution Control Equipment of uitlaatluchtbehandelingssystemen. Ze verwijderen verontreinigende stoffen uit uitlaatgassen door verontreinigende stoffen op te vangen en te neutraliseren met behulp van vloeistoffen. Op deze manier verkleinen industriële gaswassers de industriële ecologische voetafdruk en voldoen ze aan de lokale of regionale wetgeving.   

De ‘Scrubbing’ verwijst naar de adsorptiefase waarin gassen worden geneutraliseerd door de componenten die worden opgelost door de vloeistof.  

Scrubber toepassingen: 

Scrubbers zijn een interessant alternatief voor verbrandings- of regeneratieve thermische oxidatiemiddelen vanwege het ontbreken van gaskosten. Industriële scrubbers kunnen in meerdere industrieën worden toegepast, zoals:

  • Chemische gaswassers
  • Ammoniak Scrubbers
  • Chloor (damp) gaswassers
  • Zwavel (zuur) Scrubbers
  • Scrubbers voor de voedingsmiddelenindustrie
De interne werking

Hoe werken scrubbers of gaswassers?

Scrubbers zijn systemen die zijn ontworpen om schadelijke componenten in industriële lucht- of afvalgasstromen te neutraliseren. Hun primaire functie is om vervuilende gasdeeltjes en stoffen uit emissies te verwijderen voordat ze in de atmosfeer terechtkomen en daarom verminderen ze luchtverontreiniging en het voldoen aan de emissienormen.

Dit contact zorgt ervoor dat bepaalde gasvormige componenten oplossen in de vloeistof. Dit proces, bekend als absorptie, brengt de componenten van de gasfase over naar de vloeibare fase. De effectiviteit van dit proces hangt af van hoe goed de gasvormige componenten oplosbaar zijn in de gekozen vloeistof.

Het is van essentieel belang om de juiste vloeistof als absorptiemiddel te selecteren. Hoewel water vaak wordt gebruikt, kunnen verschillende organische of anorganische was vloeistoffen ook voor dit doel dienen. Vaak worden chemicaliën of micro-organismen aan deze vloeistoffen toegevoegd om de opgeloste gassen om te zetten of te neutraliseren.

Lees meer over Hoe natte scrubbers werken of Hoe droge scrubbers werken om emissies in de productiesector te reinigen.

Systeemkeuze

Wat zijn de soorten industriële scrubbers? 

Het grootste onderscheid wordt gemaakt tussen droge en natte wassers. Hoewel droge scrubbers een aantal geschikte toepassingen hebben, zijn natte scrubbers  het meest efficiënt in het verwerken van verontreinigde emissies van industriële processen.

Verschillende type natte scrubbers:

  • Venturi-scrubber of in-line venturi-scrubber
  • Packed Bed Scrubber
  • Venturi-Packed Combinatie Scrubbers
  • Cycloon scrubbers
  • Energieterugwinning Scrubber (Venturi-scrubber gecombineerd met een geïntegreerde warmtewisselaar om afvalwarmte terug te winnen uit de wasvloeistof).

Deel uw uitdaging met ons en bespreek samen met een ingenieur van JOA welke gaswasser het beste bij uw proces en uitdaging past.

Natte gaswasser reinigt vervuilde lucht en staat buiten een fabriek
Voordelen en nadelen

Wat zijn de voor- en nadelen van industriële schrobmachines? 

Hoewel we vooral de voordelen zien van het gebruik van Wet Scrubbers, zijn er ook enkele nadelen waar we rekening mee moeten houden.  

Voordelen van natte wassers Nadelen van natte wassers
Hoge efficiëntie bij het verzamelen van verontreinigende stoffen en het verwijderen ervan uit de uitlaatstroom Waterverbruik. Gespoelde vloeistof in afgevoerd slib moet worden aangevuld.
Breed toepasbaar: In staat om schadelijke verontreinigingen te verwijderen uit zowel hoge temperatuur als vochtige gasstromen. Verzamelt een combinatie van deeltjes en gassen Afvoer van slib. De geconcentreerde slurry met giftige verontreinigingen moet worden afgevoerd.
Compact formaat. Vaak eenvoudig in te bouwen op een bestaande productiefaciliteit. Zuur slib kan zeer corrosief zijn en roest veroorzaken.
Lage drukval die de efficiëntie verhoogt In sommige gevallen blijft regelmatig onderhoud nodig.
In staat om ontvlambaar en explosief stof te verwerken Kan pluimvorming veroorzaken
Zorgt voor koeling van hete gassen Gevoelig voor bevriezing

*Het grootste voordeel is kiezen voor een oplossing op maat in plaats van een standaardsysteem dat altijd ondermaats presteert. De operationele kosten kunnen worden verlaagd en de prestaties verhoogd.

Whitepaper

Terugwinnen en verminderen van energie

Overtollige warmte die vrijkomt tijdens het primaire productieproces is puur potentieel. Maar
met slimme engineering kan dit potentieel worden benut om de koolstofvoetafdruk en het energieverbruik van een faciliteit te verminderen.
Voorbeelden

Voorbeelden hoe een oplossing op maat tot betere prestaties leidde: 

  • Zelfreinigende in-line venturibedden of -stangen toevoegen om stof efficiënt te verwijderen
  • Minimaal verbruik van water en chemicaliën door de integratie van een nevelafscheider en het filteren van het reagens, zodat het hergebruikt kan worden in het proces.
  • Vervanging van condensors die veel onderhoud vergen, waardoor er geen vervuiling optreedt en er geen risico is op bevriezing.
  • Een tweede trap toevoegen voor geurverwijdering.
  • Een cycloonafscheider toevoegen voor voorfiltering
  • Integratie van een warmtewisselaar om afvalwarmte terug te winnen. Vervolgens kan een warmtepomp worden geïntegreerd om laagwaardige afvalwarmte op te waarderen.
  • Overdimensioneren is niet nodig, wat leidt tot lagere investeringskosten en lagere bedrijfskosten vanwege het verbruik van water/reagentia en energie.
Systeemkeuze

Waarom JOA kiezen voor advies, ontwerp en bouw van uw uitlaatgasbehandelingssysteem? 

Als je op zoek bent naar de beste leverancier van industriële luchtwassers, moet je eerst accepteren dat een standaardoplossing niet volstaat. Alleen een op maat gemaakte industriële luchtwasser kan volledig aan je eisen voldoen en deze zelfs overtreffen.

Als Clean Tech bedrijf heeft JOA 4 belangrijke onderscheidende factoren die resulteren in de best mogelijke oplossingen voor Emissie Controle en Energie Terugwinning:

  1. Echt op maat gemaakte oplossingen in plaats van standaardapparatuur die wordt geselecteerd op prijs in plaats van waarde en ROI op lange termijn.
  2. Grondige luchttechnische modellering en CFD-analyse om onze ontwerpen te valideren en een1e keer juiste implementatie te garanderen
  3. Altijd gebaseerd op een pre-engineering inclusief locatiebezoek, metingen, conceptontwerp en budgetofferte
  4. Vertrouwd door de grootste fabrikanten met de meest complexe industriële processen, wereldwijd.

Neem contact op

Deel je uitdaging

Plan een korte meeting van 30 minuten met een van onze ingenieurs die ervaring hebben met fabrikanten over de hele wereld, en begin met het verbeteren van uw industriële proces.

Deel details over je uitdagingen

We bekijken je uitdaging en plannen een vergadering

Bespreek wat er op uw locatie gebeurt

Ontdek wat de beste oplossingen zijn voor uw site

Veelgestelde vragen

The costs of an industrial scrubber may range from €250.000,- and €2.500.000 depending on a multitude of considerations and requirements. Please read more about the costs of industrial scrubbers in our blog: What does a scrubber cost? 

Up to 99,9% is certainly possible at 10 microns.  

The scrubbing liquid is frequently heated by the exhaust gas. This heat can be recovered by a Heat Exchanger. An industrial Heat Pump can upgrade lower temperature waste heat. Read more about how heat pumps improve industrial processes

Very basically, a scrubbers washes flue gas clean.  

The following substances are most frequently removed by scrubbers:  
– CO2 
– SO2 (Sulfur dioxide) and SOx (Sulfur Oxide)  
– NOx (Nitrogen Oxide) 
– (Chromic) Acid Gases 
– Fluorides 
– Chlorides 
– Particulate Matter (e.g. Volatile Organic Compounds) 

Maybe you also like our blog on How to handle Ammonia Emissions in industrial processes, or How to handle SO2 Emissions.  

There are similarities between both, but the main difference is that a Dust Collection System uses Filters that need replacement over time. Another difference is that Dust Collectors are mainly used ‘inside’ production facilities to create Healthy Work Environments and Explosion Safety.  

By using liquids, scrubbers can handle more hazardous, explosive or toxic contaminants and particulate matter like combustible dusts, adhesives, soluble gases and fine particulates that are too small for filters.   

Generally, most scrubbers are made of Stainless Steel. Especially in the Food or Consumer Goods industry, Stainless Steel has all major benefits regarding durability, costs and maintenance & cleaning. In some cases, FRP (Fibre-reinforced plastic) or Composites are used to build scrubbers due to the aspects of the gas stream (e.g. abrasiveness or corrosion).  

The most common is simple Water (H2O). Other solvent that are able to absorb contaminants are Sodium Hydroxide (NaOH), Calcium Hydroxide (CaOH2) and Sodium Carbonate (Na2CO3).  

Neem contact op

Deel je uitdaging

Plan een korte meeting van 30 minuten met een van onze ingenieurs die ervaring hebben met fabrikanten over de hele wereld, en begin met het verbeteren van uw industriële proces.

Deel details over je uitdagingen

We bekijken je uitdaging en plannen een vergadering

Bespreek wat er op uw locatie gebeurt

Ontdek wat de beste oplossingen zijn voor uw site

Relevante artikelen