De cruciale rol van gaswassers bij het voldoen aan strengere vervuilingsnormen
Door de strengere regelgeving op het gebied van luchtvervuiling zijn gaswassers essentieel geworden in industrieën waar buurten en het milieu worden blootgesteld aan mogelijk verontreinigde gassen. Als ze effectief worden gebruikt, kunnen gaswassers een hoge verwijderingsefficiëntie van schadelijke gasdeeltjes bereiken, zodat de emissies die in het milieu terechtkomen veilig zijn.
Wat is een industriële gaswasser?
Een scrubber is een afkorting voor Air Pollution Control Equipment of uitlaatluchtbehandelingssystemen. Ze verwijderen verontreinigende stoffen uit uitlaatgassen door verontreinigende stoffen op te vangen en te neutraliseren met behulp van vloeistoffen. Op deze manier verkleinen industriële gaswassers de industriële ecologische voetafdruk en voldoen ze aan de lokale of regionale wetgeving.
De ‘Scrubbing’ verwijst naar de adsorptiefase waarin gassen worden geneutraliseerd door de componenten die worden opgelost door de vloeistof.
Schrobzuigmachinetoepassingen
Gaswassers zijn een interessant alternatief voor verbrandings- of regeneratieve thermische oxidatoren vanwege de lage gaskosten. Industriële gaswassers kunnen worden toegepast in meerdere toepassingen, zoals:
- Chemische gaswassers
- Ammoniak Scrubbers
- Chloor (damp) gaswassers
- Zwavel (zuur) Scrubbers
- Scrubbers voor de voedingsmiddelenindustrie
Hoe werken scrubbers of gaswassers?
Gaswassers zijn apparaten die zijn ontworpen om schadelijke componenten in industriële lucht- of afvalgasstromen te neutraliseren. Hun belangrijkste functie is het verwijderen van problematische gasdeeltjes uit de uitstoot voordat ze in de atmosfeer terechtkomen, waardoor ze de vervuiling verminderen.
De werking van een gaswasser houdt meestal in dat de gasstroom in contact wordt gebracht met een wasvloeistof. Dit contact zorgt ervoor dat bepaalde gasvormige componenten oplossen in de vloeistof. Dit proces, bekend als absorptie, brengt de componenten van de gasfase over naar de vloeibare fase. De effectiviteit van dit proces hangt af van hoe goed de gasvormige componenten oplosbaar zijn in de gekozen vloeistof.
Het kiezen van de juiste vloeistof als absorptiemiddel is cruciaal. Meestal wordt water gebruikt, maar verschillende organische of anorganische wasvloeistoffen kunnen ook voor dit doel dienen. Vaak worden chemicaliën of micro-organismen aan deze vloeistoffen toegevoegd om de opgeloste gassen te helpen omzetten of neutraliseren.
Lees meer over Hoe natte scrubbers werken of Hoe droge scrubbers werken om emissies in de productiesector te reinigen.
Wat zijn de soorten industriële scrubbers?
Het grootste onderscheid wordt gemaakt tussen droge en natte wassers. Hoewel droge wassers een aantal geschikte toepassingen hebben, zijn natte wassers het meest efficiënt in het verwerken van verontreinigde emissies van industriële processen.
Verschillende type natte scrubbers:
- Venturi-scrubber of in-line venturi-scrubber
- Packed Bed Scrubber
- Venturi-Packed Combinatie Scrubbers
- Cycloon scrubbers
- Energieterugwinning Scrubber (Venturi-scrubber gecombineerd met een geïntegreerde warmtewisselaar om afvalwarmte terug te winnen uit de wasvloeistof).
Deel uw uitdaging met ons en bespreek samen met een ingenieur van JOA welke gaswasser het beste bij uw proces en uitdaging past.
Wat zijn de voor- en nadelen van industriële schrobmachines?
Hoewel we vooral de voordelen zien van het gebruik van Wet Scrubbers, zijn er ook enkele nadelen waar we rekening mee moeten houden.
| Voordelen van natte wassers | Nadelen van natte wassers |
|---|---|
| Hoge efficiëntie bij het verzamelen van verontreinigende stoffen en het verwijderen ervan uit de uitlaatstroom | Waterverbruik. Gespoelde vloeistof en afgevoerd slib moeten worden vervangen. |
| Breed toepasbaar: In staat om schadelijke verontreinigingen te verwijderen uit zowel hoge temperatuur als vochtige gasstromen. Verzamelt een combinatie van deeltjes en gassen | Slurryverwijdering. Het geconcentreerde slib met giftige verontreinigingen moet worden afgevoerd. |
| Compact formaat. Vaak eenvoudig aan te passen aan een bestaande productiefaciliteit. | Zuur slib kan zeer corrosief zijn en roest veroorzaken. |
| Lage drukval die de efficiëntie verhoogt | In sommige gevallen blijft regelmatig onderhoud nodig. |
| In staat om ontvlambaar en explosief stof te verwerken | Kan pluimvorming veroorzaken |
| Zorgt voor koeling van hete gassen | Gevoelig voor bevriezing |
*Het grootste voordeel is kiezen voor een oplossing op maat in plaats van een standaardsysteem dat altijd ondermaats zal presteren. De operationele kosten kunnen worden verlaagd en de prestaties verhoogd.
Terugwinnen en verminderen van energie
Voorbeelden hoe een oplossing op maat tot betere prestaties leidde:
- Zelfreinigende in-line venturibedden of -stangen toevoegen om stof efficiënt te verwijderen
- Minimaal verbruik van water en chemicaliën door de integratie van een nevelafscheider en het filteren van het reagens, zodat het hergebruikt kan worden in het proces.
- Vervanging van condensors die veel onderhoud vergen, waardoor er geen vervuiling optreedt en er geen risico is op bevriezing.
- Een tweede trap toevoegen voor geurverwijdering.
- Een cycloonafscheider toevoegen voor voorfiltering
- Integratie van een warmtewisselaar om afvalwarmte terug te winnen. Vervolgens kan een warmtepomp worden geïntegreerd om laagwaardige afvalwarmte op te waarderen.
- Overdimensioneren is niet nodig, wat leidt tot lagere investeringskosten en lagere bedrijfskosten vanwege het verbruik van water/reagentia en energie.
Waarom JOA kiezen voor advies, ontwerp en bouw van uw uitlaatgasbehandelingssysteem?
Als je op zoek bent naar de beste leverancier van industriële luchtwassers, moet je eerst accepteren dat een standaardoplossing niet volstaat. Alleen een op maat gemaakte industriële luchtwasser kan volledig aan je eisen voldoen en deze zelfs overtreffen.
Als Clean Tech bedrijf heeft JOA 4 belangrijke onderscheidende factoren die resulteren in de best mogelijke oplossingen voor Emissie Controle en Energie Terugwinning:
- Echt op maat gemaakte oplossingen in plaats van standaardapparatuur die wordt geselecteerd op prijs in plaats van waarde en ROI op lange termijn.
- Grondige luchttechnische modellering en CFD-analyse om onze ontwerpen te valideren en een1e keer juiste implementatie te garanderen
- Altijd gebaseerd op een pre-engineering inclusief locatiebezoek, metingen, conceptontwerp en budgetofferte
- Vertrouwd door de grootste fabrikanten met de meest complexe industriële processen, wereldwijd.
Neem contact op
Deel je uitdaging
Plan een korte meeting van 30 minuten met een van onze ingenieurs die ervaring hebben met fabrikanten over de hele wereld, en begin met het verbeteren van uw industriële proces.
Deel details over je uitdagingen
We bekijken je uitdaging en plannen een vergadering
Bespreek wat er op uw locatie gebeurt
Ontdek wat de beste oplossingen zijn voor uw site
Industriële schrobmachine FAQ
De kosten van een industriële gaswasser kunnen variëren van €250.000,- tot €2.500.000, afhankelijk van een groot aantal overwegingen en vereisten. Lees meer over de kosten van industriële gaswassers in onze blog:Wat kost een gaswasser?
Tot 99,9% is zeker mogelijk bij 10 micron.
De wasvloeistof wordt vaak verwarmd door het uitlaatgas. Deze warmte kan worden teruggewonnen door een warmtewisselaar. Een industriële warmtepomp kan afvalwarmte met een lagere temperatuur opwaarderen. Lees meer over hoe warmtepompen industriële processen verbeteren.
De volgende stoffen worden het vaakst verwijderd door gaswassers:
- CO2
- SO2 (zwaveldioxide) en SOx (zwaveloxide)
- NOx (stikstofoxide)
- (Chroom)zure gassen
- Fluoriden
- Chloriden
- Zwevende deeltjes (bijv. vluchtige organische stoffen) kunnen worden gereduceerd, wat veel kosten voor ATEX-apparatuur en verzekeringen bespaart.
Het meest gebruikelijke is gewoon Water (H2O). Andere oplosmiddelen die verontreinigingen kunnen absorberen zijn Natriumhydroxide (NaOH), Calciumhydroxide (CaOH2) en Natriumcarbonaat (Na2CO3).
