Explosieveiligheid garanderen met ATEX-conforme oplossingen
Explosieveiligheid is van cruciaal belang voor industrieën die te maken hebben met brandbare materialen. Vooral stofexplosies vormen een aanzienlijk risico in productieomgevingen, maar met de juiste systemen en apparatuur kunnen de gevaren worden beperkt. Bij JOA Air Solutions bieden we uitgebreide oplossingen om explosies te voorkomen en naleving van de ATEX-zoneringsvoorschriften te garanderen.
Wat zijn stofexplosies?
In verschillende industrieën kunnen stofexplosies ontstaan door de ophoping van brandbaar stof. Deze explosies vormen niet alleen een bedreiging voor de veiligheid van werknemers, maar kunnen ook leiden tot kostbare schade aan faciliteiten.
Voorbeelden van explosiegevaar
Veel voorkomende soorten stofexplosies zijn vaste stoffen zoals:
- Suikerstof explosie – Lees blog over Suiker Explosie
- Brandbaar stof – Lees blog over beheersing van brandbaar stof
- Meelexplosie – Lees blog over Meelexplosie
- Zetmeelstof
- Cacaostof
- Eiwitexplosie
- Melkpoeder
- Stof Kunststoffen & Rubber
- Pigmentstof & Toner
- Graanstof
- Textiel en vezels
- Koolstof
- Maïsstof
- Metaalstof, zoals aluminium, chroom, magnesium of staal
Waarom explosies kunnen plaatsvinden
Explosies ontstaan wanneer een mengsel van brandbare stofdeeltjes en lucht in contact komt met een ontstekingsbron. In industrieën waar met fijne poeders of stof wordt gewerkt, kunnen deze materialen gemakkelijk in de lucht zweven, waardoor een potentieel explosieve atmosfeer ontstaat. Veel voorkomende ontstekingsbronnen zijn hete oppervlakken, open vuur, statische elektriciteit of zelfs mechanische wrijving. Zonder de juiste veiligheidsmaatregelen kunnen dergelijke omstandigheden leiden tot verwoestende explosies.
Bekend zijn de drie elementen van de Branddriehoek: Brandbaar stof (brandstof), ontstekingsbron (hitte) en zuurstof. Bijkomende elementen die nodig zijn voor een explosie van brandbaar stof zijn opsluiting van de stofwolk en dispersie van stofdeeltjes in de juiste hoeveelheid en concentratie.
Explosiegevaar verkleinen met minder ATEX-zonering
Het beperken van de ATEX-zonering is een van de meest effectieve manieren om explosierisico’s te beperken. ATEX-zonering houdt in het classificeren van gebieden waar explosieve atmosferen kunnen voorkomen en het ontwerpen van apparatuur en systemen die de kans op ontsteking in deze zones minimaliseren.
JOA Air Solutions biedt oplossingen op maat om bedrijven te helpen hun ATEX-zonering effectief te beheren, zodat explosiegevaar tot een minimum wordt beperkt. Tijdens de Pre-Engineering fase, zal JOA altijd de volgende prioriteit volgen:
Bron eliminatie
Bron extractie
Ventilatie
Door afzuigsystemen te optimaliseren, helpen onze oplossingen de omvang van ATEX-zones te beperken, wat op zijn beurt de vereiste investering in ATEX-gecertificeerde apparatuur en de kosten van dure verzekeringen verlaagt.
Naast het juiste industriële afzuigsysteem en ventilatiesysteem is ook regelmatig schoonmaken belangrijk. Dit kan worden gedaan met centrale stofzuigsystemen of mobiele stofzuigapparatuur.
De juiste combinatie van brandbaar stofbeheer kan leiden tot vermindering van explosierisico’s en meer bescherming voor uw operators en bedrijfsmiddelen.
WEBINAR ATEX
Leer meer over ATEX en gereduceerde explosiezones in ons webinar.
Industriële explosiebescherming en -preventie
Bij JOA Air Solutions leveren we een breed scala aan explosiepreventie- en beschermingsoplossingen voor de productie-industrie. Deze systemen zijn ontworpen om brandbare stof en dampen veilig op te vangen en in te sluiten, waardoor het risico op explosies in industriële omgevingen wordt verminderd. Onze oplossingen omvatten:
Industriële stofafzuiging
Cycloon Afzuiging
ATEX-apparatuur
ATEX-apparatuur speelt een cruciale rol in explosieveiligheid, vooral in industrieën waar stofophoping een explosieve atmosfeer kan creëren. De integratie van ATEX-gecertificeerde apparatuur in uw stofverzamelingssysteem, gaswasser, cycloonafscheider of CVC-systeem zorgt ervoor dat u voldoet aan de ATEX-voorschriften. Bij JOA bieden we op maat gemaakte afzuigsystemen die zijn ontworpen om te voldoen aan de specifieke behoeften van uw faciliteit.
Voorbeelden van explosiebeveiligingsapparatuur
- Explosieventilatie / Barstschijven (inclusief sensor, filter, richtklep)
- Explosiebeveiligingen / Vlotterafsluiters
- Chemische onderdrukking
- Terugslagklep / Terugslagklep
- Explosie-isolatie
- Antistatisch filter (plastic of polymeer)
- ATEX-instrumentatie
Door de ATEX-zonering te beperken via geoptimaliseerde systemen helpen we bedrijven om te besparen op de kosten van ATEX-apparatuur, terwijl de veiligheid en naleving van de regelgeving op een hoog niveau blijven.
Lees meer over Hoe je de gevolgen van industriële stofexplosies kunt beperken.
Hoe JOA de veiligheid van industriële explosies verhoogt
JOA is een betrouwbare partner voor talloze industriële fabrikanten en biedt uitgebreide oplossingen om de ophoping van brandbaar stof te minimaliseren, de ATEX-zonering te optimaliseren en ATEX-gecertificeerde apparatuur te integreren. Met uitgebreide ervaring in explosiepreventie en -beheer, zijn JOA’s op maat gemaakte systemen ontworpen om te voldoen aan de unieke behoeften van elke faciliteit.
Door zich te richten op het verwijderen van explosieve deeltjes uit de lucht door middel van systemen zoals stofvangers, cycloonafscheiders en wassers, helpt JOA fabrikanten de omvang van ATEX-zones te minimaliseren. Deze vermindering van ATEX-zones verlaagt niet alleen het risico op explosies, maar biedt ook een aantal belangrijke voordelen:
Minder explosiegevaar
Door het gebied waar brandbaar stof zich kan ophopen te beperken, verkleinen de systemen van JOA de kans op een explosie aanzienlijk.
Verbeterde veiligheid voor operators
Het creëren van een veiligere werkomgeving door minder explosiegevaar zorgt voor een betere bescherming van werknemers.
Lagere verzekeringskosten
Een lager explosierisico leidt direct tot lagere verzekeringspremies, wat financiële voordelen oplevert.
Minder ATEX-vereisten
Kleinere ATEX-zones betekenen dat er minder dure, ATEX-gecertificeerde apparatuur nodig is, wat kosten bespaart.
JOA’s aanpak is data-driven, met grondige site assessments inclusief luchtkwaliteitsmetingen en deeltjesdichtheidsanalyse. Door de huidige risico’s te evalueren en de verzamelde gegevens te analyseren, identificeren de ingenieurs van JOA mogelijkheden om de ATEX-zonering te verminderen, waardoor de faciliteiten veiliger en efficiënter worden. Deze proactieve aanpak helpt fabrikanten te voldoen aan strenge wettelijke eisen, terwijl de operationele efficiëntie behouden blijft en de uitvaltijd geminimaliseerd wordt.
Neem contact op
Deel je uitdaging
Plan een korte meeting van 30 minuten met een van onze ingenieurs die ervaring hebben met fabrikanten over de hele wereld, en begin met het verbeteren van uw industriële proces.
Deel details over je uitdagingen
We bekijken je uitdaging en plannen een vergadering
Bespreek wat er op uw locatie gebeurt
Explosieveiligheid
Bescherming tegen explosies in industriële omgevingen bestaat uit een combinatie van preventieve en beschermende maatregelen. De belangrijkste methoden zijn:
- Stofopvangsystemen om brandbaar stof op te vangen en te verwijderen voordat het zich kan ophopen.
- Cycloonafscheiders en wassers om gevaarlijke deeltjes efficiënt uit de lucht te scheiden.
- Explosiepreventiesystemen ontworpen om explosierisico’s te beperken door ontstekingsbronnen te beheersen en de aanwezigheid van explosieve atmosferen te beperken.
- ATEX-zonering om gevaarlijke gebieden te classificeren en naleving van regelgeving te garanderen.
Om explosies te voorkomen, moeten industriële fabrikanten een reeks veiligheidsmaatregelen implementeren:
- Stofbeheersing door effectieve stofopvang- en filtratiesystemen.
- Regelmatig schoonmaken om stofophoping op oppervlakken te voorkomen.
- Juiste ATEX-zonering om gebieden waar zich een explosieve atmosfeer kan vormen te beperken.
- Bewakings- en regelsystemen die gevaarlijke omstandigheden vroegtijdig detecteren.
- Training van personeel over explosiepreventie en de veilige werking van apparatuur.
Om het risico op een explosie te beperken, moet de aanwezigheid van brandbaar stof tot een minimum worden beperkt en moet de atmosfeer vrij zijn van ontstekingsbronnen. Het gebruik van goed doordachte, op maat gemaakte afzuigsystemen helpt stofophoping te beperken en ATEX-zones te verkleinen, waardoor het explosierisico afneemt. Het gebruik van debietmetingen vermindert ook het explosierisico.
Een explosiepreventiesysteem is een reeks geïntegreerde veiligheidsmaatregelen die zijn ontworpen om de vorming van een explosieve atmosfeer en de ontsteking van brandbare materialen te voorkomen. Deze systemen omvatten:
- Stofopvangsystemen die stof uit de lucht verwijderen.
- ATEX-gecertificeerde apparatuur die veilig werkt in gevaarlijke zones.
- Controlemaatregelen om de luchtkwaliteit te bewaken en deeltjesconcentraties te beheren.
Elke fabrikant die werkt met of een explosieve stof produceert (stof, damp of gas) zal moeten voldoen aan de ATEX / Explosion Zoning richtlijnen, zoals de 1999/92/EG, ook bekend als de ‘sociale richtlijn’ of de 2014/34/EU richtlijn, ook bekend als de ‘apparatuur’ of ‘procesrichtlijn’.
Deze richtlijn beschrijft de minimumeisen voor apparatuur die wordt gebruikt in ATEX-zones of waar explosief materiaal wordt gehanteerd. Deze richtlijn is daarom meer gericht op conformiteit. Wereldwijd wordt de IECEX-certificering ook breed geaccepteerd. Het effectief elimineren van ultrafijne deeltjes (UFP’s) met <0,1 mg/m3 is mogelijk door een grondig begrip van deeltjes en een goed ontwerp.
Een stofexplosie ontstaat wanneer een mengsel van brandbaar stof en lucht in contact komt met een ontstekingsbron, zoals statische elektriciteit of een heet oppervlak. De stofdeeltjes moeten fijn genoeg zijn om in de lucht te zweven, waardoor een zeer brandbare atmosfeer ontstaat. Voor een beter begrip van stofexplosies, bezoek onze blog
Stofexplosies kunnen ernstige schade veroorzaken aan industriële installaties, waaronder structurele schade, verlies van apparatuur en aanzienlijke productiestilstand. Ze vormen ook een ernstig veiligheidsrisico voor werknemers, met verwondingen of dodelijke ongevallen tot gevolg.
Een ATEX-zone is een classificatie die wordt gebruikt om gebieden te identificeren waar een explosieve atmosfeer kan ontstaan door de aanwezigheid van brandbare stof of gassen. ATEX-zones helpen fabrikanten inzicht te krijgen in het risiconiveau van verschillende gebieden en ervoor te zorgen dat de juiste veiligheidsmaatregelen worden getroffen. Meer over ATEX zones vindt u in onze ATEX blog.
ATEX-explosiezones worden gecategoriseerd op basis van de waarschijnlijkheid dat er zich een explosieve atmosfeer voordoet. Ze omvatten:
- Zone 0: Gebieden waar explosieve atmosferen voortdurend of gedurende lange perioden aanwezig zijn.
- Zone 1: Gebieden waar af en toe een explosieve atmosfeer kan voorkomen.
- Zone 2: Gebieden waar het onwaarschijnlijk is dat er een explosieve atmosfeer ontstaat, maar waar dit gedurende korte perioden wel het geval kan zijn.
