Wanneer procesingenieurs of plant managers op zoek zijn naar verbeteringen voor hun fabriek, is industriele afzuiging of het omgaan met stof / rookemissies vaak slechts een klein deel van hun overwegingen. De vraag naar aandacht neemt echter toe met steeds veranderende emissiewetgeving, aandacht voor gezonde werkomgevingen of explosieveiligheid. De laatste tijd kunnen ook veel kostenbesparingen worden gevonden door het energieverbruik te verminderen, warmte terug te winnen en door gebalanceerde afzuiging te vinden en daardoor over-extractie verspilling van grondstoffen te voorkomen.
Naarmate de vraag naar effectieve emissiebeheersing toeneemt, neemt ook het belang van de juiste keuze tussen verschillende oplossingen toe. JOA Air Solutions heeft bewust gekozen voor een echte op maat gemaakte aanpak waarbij we oplossingen vanaf een blanco vel papier ontwerpen en beginnen met het verzamelen van gegevens, meten van luchtstromen, wat resulteert in een pre-engineering studie voordat we met de juiste oplossing komen.
We merken dat veel andere leveranciers aangeven dat ze ‘luisteren naar hun klanten’ en zeggen dat ze met ‘maatwerk’ oplossingen komen. In de praktijk passen ze alleen maar bestaande ontwerpen aan of bieden ze een standaardoplossing aan. Dit is prima voor kleinere of minder complexe productieprocessen. Wanneer zaken echter complex of groot in volumes worden, zal een standaardoplossing niet niet voldoende zijn.
1. Echt op maat gemaakte systemen voor emissiebeheersing: dé oplossing voor de vervuiling van uw complexe productieproces
Dit brengt ons bij de eerste belangrijke onderscheidende factor van JOA Air Solutions. Nu de vraag naar efficiënte, gezonde en veilige processen toeneemt, is op maat gemaakte systemen een populaire keuze geworden voor veel procesingenieurs. De voordelen van op maat gemaakte filtratieapparatuur zijn talrijk. Ten eerste is het specifiek ontworpen voor de unieke behoeften van een bepaald productieproces. Hierdoor worden optimale prestaties en efficiëntie gegarandeerd. Systemen kunnen ook worden aangepast aan de beschikbare ruimte en naadloos worden geïntegreerd met bestaande apparatuur. Op maat gemaakte apparatuur biedt vaak ook innovatieve functies die de (explosive)veiligheid en ‘Operator Health’ kunnen verbeteren. Ook het energieverbruik kan worden verminderd, wat op de lange termijn tot grote kostenbesparingen kan leiden. Ook zorgt balans qua debieten en afzuigsnelheden vaak voor een langere levensduur van filter media. Over het algemeen kan investeren in op maat gemaakte apparatuur een aanzienlijk concurrentievoordeel opleveren voor bedrijven die voorop willen blijven lopen in hun branche.
Vaak komen we fabrikanten tegen die te maken hebben gehad met standaardleveranciers en hun teleurstellende oplossingen. Ze bieden een snelle oplossing zonder rekening te houden met de specifieke vereisten van het proces. De verantwoordelijkheid ligt dan bij de fabrikant om te bepalen of de oplossing geschikt is voor hun behoeften. Dit gebrek aan inzet, kunde en verantwoordelijkheid voor het voldoen aan speciale verzoeken en het garanderen van resultaten leidt later vaak tot problemen.
2. Pre-Engineering Studies om de vereisten van uw site echt te begrijpen en tot de beste oplossing te komen.
Een goed begrip van het productieproces is nodig om tot de best mogelijke oplossingen te komen. Daarom voeren we over het algemeen eerst een pre-engineering studie uit, voorafgaand aan de engineering. Het uitvoeren van metingen en het verzamelen van gegevens is essentieel om te weten wat te prioriteren en welke scenario’s moeten worden overwogen.
We krijgen vaak verzoeken om ‘onze catalogus op te sturen’ of gewoon een prijs te geven en begrijpen dat dit is hoe veel fabrikanten gewend zijn te werken. Onze voorgestelde oplossing en de bijbehorende prijs kan erg verschillen afhankelijk van veel verschillende variabelen, waaronder: volumes, snelheden, aantal extractiepunten, deeltjes kenmerken, voetafdruk, relatieve vochtigheid, temperaturen, scenario’s, mogelijkheden voor warmteterugwinning, explosieveiligheid (ATEX) en andere specificaties die noodzakelijk zijn voor uw unieke productieproces.
Elke Pre-Engineering Study wordt afgesloten met een prijsindicatie van onze voorgestelde oplossingen. Ook om knelpunten te identificeren en onze bevindingen te valideren, maken we gebruik van in-house ontwikkelde Air Technical Modeling software.
3. Air Technical Modeling maakt het verschil tussen zeker weten en hopen op het beste
Hoewel er een groot aantal bekende namen zijn in de emissiecontrole, industriële luchtfiltratie en vervuilingspreventie-industrie, is zelfs hun enorme ervaring misschien niet goed genoeg als het gaat om grotere en meer complexere projecten. Bekende partijen, waaronder Donaldson, Camfil, Nederman, Freudenberg en Mann + Hummel zijn standaardleveranciers of machinebouwers die vaak beperkt zijn in hun aanpassingsmogelijkheden. Dit is waar JOA Air Solutions zich onderscheidt van de massa, met behulp van in-house ontwikkelde Air Technical Modeling-software en het leveren van op maat gemaakte systemen en grondige pre-engineering studies om oplossingen te bieden die de prestaties optimaliseren, de veiligheid verbeteren en het energieverbruik verminderen.
JOA is uniek in haar aanpak door gebruik te maken van in-house ontwikkelde Air Technical Modeling software. Het laat ons zien waar we kunnen verbeteren. Of emissiebronnen moeten worden geëlimineerd of waar en hoe we aan de bron moeten afzuigen. Het valideert al onze ontworpen oplossingen, zodat we ons kunnen committeren aan toekomstige resultaten en procesgaranties kunnen bieden.
Vergelijking van standaard versus op maat gemaakte emissiebeheersing
Als het gaat om effectieve emissiebeheersingsoplossingen, kan een fabrikant in veel gevallen gebruik maken van gestandaardiseerde stof- en rookafzuigsystemen. Vooral wanneer de volumes laag zijn, de emissiepunten beperkt zijn en de kosten van de grondstoffen of het product laag zijn, is dit het geval.
Op het gebied van complexe en grootschalige industriële processen schittert JOA Air Solutions als leverancier van totaaloplossingen. Door middel van pre-engineering en de unieke Air Technical Modeling-software wordt de basis gelegd van elk advies en systeem, waardoor ongeëvenaarde resultaten te behalen zijn. Met de nadruk op het begrijpen van elk uniek productieproces, is JOA Air Solutions in staat om op maat gemaakte oplossingen te bieden die de prestaties optimaliseren, de explosieveiligheid verbeteren en het energieverbruik verminderen, wat uiteindelijk een aanzienlijk concurrentievoordeel oplevert voor bedrijven die oplossingen voor emissiebeheersing nodig hebben.
