Wanneer procesingenieurs op zoek zijn naar verbeteringen voor hun locatie, is emissiebeheersing of het omgaan met stof- en rookemissies slechts een klein onderdeel van hun dagelijkse werkzaamheden. De vraag naar aandacht neemt echter toe, met steeds veranderende emissiewetgeving, aandacht voor een gezonde werkomgeving of explosieveiligheid. De laatste tijd kunnen ook veel kostenbesparingen worden gevonden door het energieverbruik te verminderen, warmte terug te winnen en door gebalanceerde afzuiging te vinden en daardoor over-extractie verspilling van grondstoffen te voorkomen.
Met de stijgende vraag naar effectieve emissiebeheersing, neemt ook de positionering van verschillende oplossingen toe. JOA Air Solutions heeft bewust gekozen voor een echte tailor-made aanpak waarbij we oplossingen vanaf nul ontwerpen en beginnen met het verzamelen van gegevens en metingen, wat resulteert in een pre-engineering studie voordat we met de juiste oplossing komen.
We merken dat veel andere leveranciers zeggen dat ze ‘luisteren naar hun klanten’ en met ‘op maat gemaakte’ oplossingen komen, maar in de praktijk passen ze alleen maar een andere maat standaardoplossing aan of bieden ze die aan. Dit is prima voor kleinere of minder complexe productieprocessen. Maar als het complexer wordt of een groot volume heeft, volstaat een standaardoplossing niet meer.
1. Echt op maat gemaakte systemen voor emissiebeheersing: dé oplossing voor de vervuiling van uw complexe productieproces
Dit brengt ons bij de eerste belangrijke onderscheidende factor van JOA Air Solutions. Met de toenemende vraag naar efficiëntere en veiligere processen, is op maat gemaakte apparatuur een populaire keuze geworden voor Proces Engineers. De voordelen van op maat gemaakte filtratie-apparatuur zijn talrijk. Eerst en vooral is hij specifiek ontworpen voor de unieke behoeften van een bepaald proces, waardoor optimale prestaties en efficiëntie verzekerd zijn. Het kan ook worden aangepast aan de beschikbare ruimte en naadloos worden geïntegreerd met bestaande apparatuur. Daarnaast bevat op maat gemaakte apparatuur vaak innovatieve functies die de veiligheid kunnen verbeteren en het energieverbruik kunnen verlagen, wat op de lange termijn tot kostenbesparingen leidt. In het algemeen kan investeren in op maat gemaakte apparatuur een aanzienlijk concurrentievoordeel opleveren voor bedrijven die voorop willen blijven lopen in hun branche.
Vaak komen we fabrikanten tegen die te maken hebben gehad met standaardleveranciers en hun ondermaatse oplossingen. Ze bieden simpelweg een snelle oplossing zonder rekening te houden met de specifieke vereisten van het proces. De verantwoordelijkheid ligt dan bij de fabrikant om te bepalen of de oplossing geschikt is voor hun behoeften. Dit gebrek aan betrokkenheid en verantwoordelijkheid om speciale verzoeken in te willigen en resultaten te garanderen is een veelvoorkomende zorg voor ingenieurs.
2. Pre-Engineering Studies om de vereisten van uw site echt te begrijpen en tot de beste oplossing te komen.
Een goed begrip van een productieproces is nodig om met de best mogelijke oplossingen te komen. Daarom voeren we meestal een pre-engineeringstudie uit voorafgaand aan de engineering. Het uitvoeren van metingen en het verzamelen van gegevens is essentieel om te weten wat te prioriteren en welke scenario’s moeten worden overwogen.
We krijgen vaak het verzoek om ‘onze catalogus op te sturen’ of gewoon een prijs op te geven, en we begrijpen dat dit de manier is waarop u gewend bent te werken. Maar om u goed van dienst te kunnen zijn en met de beste oplossingen te komen. Onze voorgestelde oplossing kan verschillen afhankelijk van vele variabelen, waaronder:
- Volumes
- Snelheden
- Afzuigpunten
- Voetafdruk Vraag
- Relatieve vochtigheid
- Temperaturen
Mogelijkheden voor warmteterugwinning, explosieveiligheid (ATEX) en andere specificaties die voortkomen uit uw unieke productieproces.
Elke Pre-Engineering Studie wordt afgesloten met een prijsopgave van de door ons voorgestelde oplossingen. Om knelpunten te identificeren en onze bevindingen te valideren, maken we ook gebruik van intern ontwikkelde software voor luchttechnische modellering.
3. Air Technical Modeling maakt het verschil tussen zeker weten en hopen op het beste
Hoewel er inderdaad een aantal bekende namen zijn in de industrie voor emissieregeling, industriële luchtfiltratie en vervuilingspreventie – waaronder Donaldson, Camfil, Nederman, Freudenberg en Mann+Hummel – is zelfs hun enorme ervaring misschien niet genoeg als het aankomt op complexere projecten. Standaard leveranciers of machinebouwers kunnen beperkt zijn in hun mogelijkheden om oplossingen op maat te bieden en bieden vaak alleen snelle en oppervlakkige voorstellen. Dit is waar JOA Air Solutions zich onderscheidt van de massa, door gebruik te maken van in-house ontwikkelde Air Technical Modeling software en het leveren van op maat gemaakte apparatuur en grondige pre-engineering studies om op maat gemaakte oplossingen te bieden die de prestaties optimaliseren, de veiligheid verbeteren en het energieverbruik verlagen.
JOA is uniek in zijn aanpak door gebruik te maken van in-house ontwikkelde Air Technical Modeling software. Het laat ons zien waar we moeten verbeteren. Of emissiebronnen moeten worden geëlimineerd of waar en hoe we moeten afzuigen bij de bron. Het valideert al onze ontworpen oplossingen, zodat we ons kunnen verbinden aan toekomstige resultaten en procesgaranties kunnen bieden.
Vergelijking van standaard versus op maat gemaakte emissiebeheersing
Concluderend: als het gaat om effectieve oplossingen voor emissiebeheersing, kan een fabrikant in veel gevallen gebruikmaken van gestandaardiseerde stof- en rookafzuigsystemen. Vooral wanneer de volumes laag zijn, de emissiepunten beperkt zijn en de kosten van de grondstoffen of het product laag zijn, is dit het geval.
Op het gebied van complexe en grootschalige industriële processen schittert JOA Air Solutions als leverancier van totaaloplossingen. Door middel van pre-engineering en de unieke Air Technical Modeling-software wordt de basis gelegd van elk advies en systeem, waardoor ongeëvenaarde resultaten te behalen zijn. Met de nadruk op het begrijpen van elk uniek productieproces, is JOA Air Solutions in staat om op maat gemaakte oplossingen te bieden die de prestaties optimaliseren, de explosieveiligheid verbeteren en het energieverbruik verminderen, wat uiteindelijk een aanzienlijk concurrentievoordeel oplevert voor bedrijven die oplossingen voor emissiebeheersing nodig hebben.
