Hoe je productieafwijzing kunt bestrijden

5 Tips to Start Improving your Industrial Process

Afkeur bij productie voorkomen

Stof zijn fijne deeltjes vaste stof. Het kan bestaan uit een breed scala aan materialen, van vervuiling tot menselijke en dierlijke cellen, textiel- en papiervezels, enz. Stof kan zich ophopen in een productieruimte en een gevaar vormen voor de gezondheid. Dit geldt vooral voor mensen met een verzwakt immuunsysteem. Andere bronnen van stof en aërosolen zijn condenserende dampen uit het productieproces zelf. De ophoping van stof en aërosolen in de productieruimte kan leiden tot QC-problemen bij de productie. Dit leidt tot afkeur bij high-end productieprocessen als het aanhoudt.

De productie van medische en optische kunststoffen vereist een schone werkomgeving(cleanrooms). Dit soort hoogwaardige kunststoffen wordt toegepast in veel verschillende producten, variërend van medische hulpmiddelen zoals kunstaders tot optische producten zoals tv-schermen, computerschermen en autodashboards. In al deze toepassingen vormt de combinatie van thermische luchtstroom (bijv. van een extruder) en de strenge reinheidseisen (steriliteitsgarantie) de uitdaging. Daarnaast moeten fabrikanten van medische hulpmiddelen voldoen aan de vereisten van de Food and Drug Administration(FDA). Het productieproces moet procedures hanteren om de hoeveelheid stof in de lucht (door het aantal deeltjes) in de werkomgeving tot een minimum te beperken. Dit is de enige manier om afkeur bij de productie te voorkomen.

Innovatieve oplossingen om dure cleanrooms te vervangen

Vergeleken met traditionele cleanroomomgevingen ontwikkelt JOA microklimaten om te werken in de aanwezigheid van een “thermische motor” (apparatuur met hoge temperaturen zoals extruderlijnen). Een combinatie van directe bronverwijdering, bijvoorbeeld het beperken van de geproduceerde dampen en het evenwichtig vervangen van de bron door absoluut gefilterde lucht, zorgt voor een gecontroleerde luchtkwaliteit in de werkruimte. Microklimaten zorgen voor productzuiverheid en verminderen oppervlaktedefecten van optische producten en voldoen aan ISO cleanroomklasse 6/7 tijdens gebruik.

Neem contact op

Deel je uitdaging

Plan een korte meeting van 30 minuten met een van onze ingenieurs die ervaring hebben met fabrikanten over de hele wereld, en begin met het verbeteren van uw industriële proces.

Deel details over je uitdagingen

We bekijken je uitdaging en plannen een vergadering

Bespreek wat er op uw locatie gebeurt

Ontdek wat de beste oplossingen zijn voor uw site

Relevante artikelen