Veel fabrikanten staan voor dezelfde uitdaging wanneer een filter een product uit het productieproces filtert, dat er juist in moet blijven zitten. Door specifieke eigenschappen van uw product, zoals plakkerigheid of ultrafijn stof, kan een opgehoopt product op uw filterzakken en behuizing soms niet goed worden afgevoerd en verwerkt. Dat heeft als gevolg: meer uitvaltijd door meer tijd aan onderhoud en om pijpen te reinigen.
Wat is agglomeratie en hoe kom je er vanaf in een industriële omgeving?
Agglomeratie is als deeltjes aan elkaar of aan vaste oppervlakken kleven, zoals machines en pijpen. Dit komt vooral voor bij:
- Gemalen poeders, zoals geneesmiddelen)
- Stortgoederen (bulk solids)
- Ingrediënten
- Cacao
- Melkpoeder
- Tabak
- Meel
- Suiker
- Zetmeel
Agglomeratie in productieprocessen zorgt voor ongewenst, ongecontroleerd ophopen, aankoeken of klonteren van stof of druppels in uw apparatuur. Dit is moeilijk op te ruimen en schoon te maken.
Acoustic Agglomeration Technology & Acoustic Cleaning is een op preconditionering gebaseerde technologie voor stofverwijdering. Hoe werkt het? Hoogfrequente geluidsgolven verzamelen fijne deeltjes of druppels in de lucht en vormen ze tot grotere hopen: agglomeraten. Zo verbetert het de efficiëntie van traditionele stoffilters. Ook verkleint het de concentratie van fijnstofemissies.
Geluidstechnologie lost agglomeratie op
Het reinigen van aan elkaar geplakte deeltjes is kostbaar en tijdrovend. En het kan leiden tot inefficiënte productieprocessen. De Acoustic Agglomeration Technology van JOA zorgt voor een gezonde werkomgeving. Het verbetert de werking van stofvangers, stoffilters en luchtafzuigsystemen. De technologie is geschikt voor de behandeling van zowel ultrafijne vaste deeltjes als vloeibare druppels in afvoerlucht.
Praktijkvoorbeeld: lijmspray in productielijnen
JOA installeerde agglomeratiesystemen voor een fabriek die lijmspray maakt, met productielijnen tot 12.000 m3/uur. Hoe het werkt? De afgezogen luchtstroom met de kleverige lijm, komt het filter binnen. Geluidsgolven vormen de druppels daar tot grote opeenhopingen. Deze worden afgevoerd. Dit resulteert in een veel langere levensduur van de lucht- en stoffilters.
Voorbeelden van stof en aerosolen die kunnen worden behandeld:
- Carbon zwart
- Banden
- Rubber
- Verfproductie
- Silica en amorf silica
- Dakbedekking
- Glas
- Keramiek
- Composieten
- Toners voor laserprinters
- Food grade Arabic gum spraying
Akoestische agglomeratie passen we toe bij spuitprocessen, frezen en het breken of malen van fijn poeder. Deze hoogfrequente ultrasone omvormers worden ook gebruikt voor het reinigen van filterhuizen.
Extra reiniging van het filterhuis (wanden, scheidingsplaat en trechterconus) wordt uitgevoerd door een akoestisch aangedreven interne cilinder met hoogfrequente vermogensomzetters voor reiniging van de binnenwand. Bij het trillen komt het stof in de lucht, waarna de aan elkaar geplakte deeltjes of druppels in de kegel van de filterzakken.
Gepatenteerde downflow productfilters
JOA's gepatenteerde down-flow productfilters zijn uitgerust met een interne ultrasone 'radiator-cilinder', verbonden met verschillende krachtige omvormers. Deze genereren 21 kHz @ 163 dB ultrasone golven.
Dit maakt de interne cilinder tot een effectieve ultrasone 'radiator'. Die voorkomt dat het poeder tijdens het productieproces aan de gladde afwerkwand blijft kleven.
Akoestische ‘Cleaning in Place’ Cyclus voordelen
- Kan tijdens productie doorgaan met het reinigen van de filterkegel door agglomeratie van waardevol product op filters en binnen in de pijp te voorkomen.
- Omgekeerde pulse jets reinigen filterzakken tijdens een productiestop.
- Speciaal voor de productie ontworpen Air Sweeps reinigen de filterscheidingsplaat en poederafgiftekegel.
- Akoestische CiP-reinigingscyclus kan worden toegepast in Power Mode. Dit is een krachtige reiniging om een geagglomereerd product te verwijderen na het beëindigen van een productie batch.
