Kracht Balanceer model geeft inzicht in deeltjesinteractie binnen industriële processen

Klanten die ons vertrouwen

Inzicht in deeltjes en de krachten die op hen van toepassing zijn

JOA is een wereldwijde leider in het echt begrijpen van deeltjes. We houden ervan om ze te analyseren en oplossingen te bedenken om ze vloeiend door uw productieproces te laten lopen.

Creëer waarde door deeltjes nauwkeurig te modelleren en te begrijpen

Rene Bosscher, Chief Modeling & Service

Datagestuurde modellering op basis van laboratoriumresultaten en locatiemetingen draagt bij aan het bouwen van economische en betrouwbare, duurzame afzuigsystemen.

Minimale vervuiling deeltjesmodellering kan het reinigingsinterval van uw leidingnetwerk verdubbelen

Sarfraz Ghani, Chief Engineer E&I

Hoe u beter ontworpen afzuigsystemen kunt maken met Kracht Balanceer-modellering

JOA heeft een enorm portofolio aan onderzoeken en kennis van deeltjes.

Bewezen proces om productieprocessen te verbeteren:

  1. Introductiebijeenkomst: Industriële uitdaging delen
  2. Site Survey, het nemen van metingen en het verzamelen van gegevens
  3. Deeltjes Kracht Balanceer Modelleren en/of Lucht Technische Modelleren
  4. Rapporteer bevindingen, inclusief mogelijke mogelijkheden voor verbetering (inclusief offertes)
  5. Optioneel:
    1. Ontwerp & Engineering van upgrade

Hoe daadwerkelijk deeltjeskenmerken te begrijpen

Er zijn vier verschillende krachten die deeltjes in industriële processen beïnvloeden:

  • Hechting: Houdt deeltjes vast aan een oppervlak. Relatief sterke kracht voor kleine deeltjes. Dit kan echter sterk variëren (ordes van grootte) als gevolg van relatieve vochtigheid, soort materiaal en verwerkingsgeschiedenis.
  • Zwaartekracht: De gemakkelijkste kracht om te berekenen zodra de deeltjesdichtheid bekend is. Het is een eenvoudige meting en berekening. Vaak blijven de deeltjes vastzitten aan een oppervlak.
  • Optillen en slepen: Krachten die deeltjes van het oppervlak proberen te verwijderen. Beide zijn direct gerelateerd aan de gemiddelde stroomsnelheid en grootte van het deeltje. Er zijn verschillende modellen met verschillende coëfficiënten die afhankelijk zijn van het stromingsregime (laminair, turbulent, overgang) voor de lift- en luchtweerstandscoëfficiënten.
Deeltjeskrachtdiagram

Als een deeltje begint te rollen, is het veel gemakkelijker voor de liftkracht om het deeltje van het oppervlak te verwijderen. Ook kan door de rollende werking het magnuseffect extra lift op het deeltje genereren. De kritische snelheid voor deeltjesloslating wordt gevonden door alle krachten op het deeltje in evenwicht te brengen.

Adhesie + Zwaartekracht = Hefkracht + Sleepkracht

Alle krachten hebben verschillende effecten op het deeltjestransport en zijn ook functies van verschillende parameters, wat het modelleren vervelender maakt. Het analyseren van de verschillende krachten op het deeltje in combinatie met verschillende stromingsregimes is noodzakelijk. Een breed scala aan transportverschijnselen kan worden waargenomen:

  • Rollend
  • Directe lift-off
  • Glijdend

Ze hebben allemaal een grote impact op het vervuilingsrisico van leidingen, door het transporteren van stof en aerosolen naar de filterunit. Inzicht in de verschillende krachten op de deeltjes in combinatie met kennis van de grenslagen, de stromingsgebeurtenissen in deze lagen (turbulente uitbarsting of strepen) en de experimentele metingen zijn essentieel voor het begrijpen van de algehele stofoverdracht.

JOA Kracht Balanceren & Lucht Technische Modellering software

Stofemissiemonsters worden geanalyseerd om de minimale snelheid te bepalen die nodig is voor het maximaal opnieuw meevoeren van deeltjes in de pijpkern. De deeltjesgegevens worden ingevoerd in onze dynamische software om het snelheidsprofiel van het te extraheren materiaal te berekenen. Deze software is ontwikkeld in samenwerking met de Technische Universiteit Delft. Dit unieke model berekent alle krachten die aanwezig zijn op luchtgedragen deeltjes, damp en dampen die in een afzuigsysteem worden getransporteerd. Ons Force balancing model berekent de optimale transportsnelheid, waardoor het risico op materiaalzetting of kanaalvervuiling wordt geminimaliseerd.

De luchttechnische modelleringstool, ontwikkeld door JOA, helpt bij het ontwerpen, visualiseren en balanceren van afzuigsystemen voor zowel stof als damp. Dit Air Technical Model werkt op iteratieve basis, wat resulteert in een nauwkeurige systeembalancering, inclusief snelheid en statische druk. Luchttechnische modellering zorgt ervoor dat alle apparatuur voldoet aan de verwachte vereisten en biedt een basis voor het garanderen van optimale stofbeheersing, systeemstabiliteit en systeemprestaties op lange termijn.

JOA Air Technical Modeling, gecombineerd met optimale transportsnelheid, resulterend in de vereiste systeembalans en gegarandeerde uptime van het proces.

Voordelen van het creëren van kennis van deeltjes voordat stof- en dampafzuigingsupgrades worden ontworpen

  • Voorkom trial and error iteraties door nauwkeurige voorspellingen van drukdalingen
  • Krijg kennis van deeltjesvloeistofinteractie
  • Verbeteren en debottlenecking van bestaande systemen
  • Lever optimale ontwerpen voor nieuwe afzuigsystemen, de eerste keer goed geïmplementeerd
  • Voorkoming van condensatiegerelateerde vervuiling door plaatsing van make-up luchtunits wat resulteert in een geoptimaliseerd energieverbruik
  • Nauwkeurig uitgebalanceerde, gecontroleerde en stabiele afzuigsystemen
  • Stabiele werking van belangrijke productieapparatuur
  • Voorspellende modellering biedt procesgaranties
  • Minder onderhoud nodig en meer reinigingsintervallen
  • Minimaal productverlies en vervuiling
  • Extractie op aanvraag (carrousel)

Share your challenge with us and see how we can help you.