Verbeteren van industriële processen met op maat gemaakte oplossingen

voor stof- en dampemissiebeheersing

Inhoudsopgave
    Add a header to begin generating the table of contents

    Succesvolle productie komt niet zonder uitdagingen. Een daarvan is hoe industriële processen te verbeteren. Een voortdurende strijd die nooit ophoudt. procesverbetering is vandaag relevanter dan ooit, vooral in grotere, complexere industrieën zoals chemicaliën, kunststoffen, ingrediënten en voedselproductie. Het is een middel waarmee bedrijven kunnen voldoen aan de moderne eisen voor kwaliteit, zichzelf een voorsprong kunnen geven in een concurrerende markt en de storm van onvoorspelbare economie kunnen doorstaan.

    De wereld wordt volatieler, onzekerder, complexer en ambigue (VUCA) en de prijs van grondstoffen stijgt. Bovendien wordt de verantwoordelijkheid steeds meer bij de fabrikant gelegd om na te denken over manieren om hun ecologische voetafdruk te verkleinen. Consumenten zijn steeds meer op zoek naar de meest efficiënt geproduceerde producten. Al deze factoren zorgen ervoor dat volledige controle over uw processen steeds belangrijker wordt.

    Waarom het verbeteren van industriële processen elke dag belangrijker wordt

    Wat bedoelen we met de term ‘procesverbetering’? De meest duidelijke definitie is het verbeteren van de operatie naar optimale efficiëntie en productie. Kortom: ‘Het hoogste rendement creëren met een minimaal gebruik van middelen.’ Deze middelen kunnen vanalles zijn, zoals grondstoffen, ingrediënten, energie, arbeid, activa (zoals machines), kapitaal of zelfs tijd.

    Procesverbetering is een effectieve stimulans voor kwaliteit, operationele efficiëntie en uiteindelijk winstgevendheid. Er zijn veel voordelen te behalen, waaronder minder uitval, snellere productie en minder stilstand.

    Hoe start u met procesverbetering voor uw industriële site?

    Waar begin je als je je productieproces wilt verbeteren? Processen zelf kunnen, afhankelijk van de operatie, complex en gevarieerd zijn. De oplossingsrichtingen zijn net zo divers. Een korte zoekopdracht op internet geeft een lange lijst met middelen die beloven het werkleven gemakkelijker en de winst hoger te maken: Lean, 5s, Kaizen, Six Sigma. Allemaal met tal van voordelen, maar tegelijkertijd een potentieel verwarrende reeks oplossingen die weinig concreet zijn.

    De voordelen van verbeterde stof- en dampafzuiging voor industriele processen

    Een gebied waar procesverbetering snel voordelen kan opleveren, waaronder een aanzienlijk rendement op investeringen, is stof- en dampafzuiging. De impact van effectieve oplossingen op het gebied van emissiebeheersing wordt vaak onderschat. Dit komt vaak door onwetendheid of een gebrek aan ervaring.

    Er zijn verschillende redenen om de optimalisatie van industriële luchtafzuiging te overwegen:

    • Creëren van een gezonde werkplek
    • Veiligheid van operators en naleving van ATEX regulerin
    • Maatschappelijk verantwoord ondernemen
    • Naleving van emissievoorschriften
    • Minder kosten voor grondstoffen
    • Energiebesparingen en -terugwinning

    De grootste barrière is een wijdverbreid gebrek aan bewustzijn. Vaak is er een gebrek aan kennis binnen de engineeringafdeling van de site en een gebrek aan waargenomen belang in vergelijking met andere verbeterpunten. Het is jammer dat op deze manier veel voordelen over het hoofd worden gezien.

    Overextractie kan bijvoorbeeld leiden tot veel schonere werkplekken. Het afzuigen van waardevol product uit het proces in het filter kan in de loop der jaren leiden tot enorme ongeziene kosten. Dit breekt een lans voor op maat gemaakte en uitgebalanceerde afzuigsystemen. Door te weten hoe je de situatie moet aanpakken kun je snel aanzienlijke verbeteringen creëren.

    Hoe pneumatisch transport kan leiden tot efficiente industriële processen

    Het optimaliseren van pneumatisch transport van stortgoederen, zoals poeders en granulaten door gebruik te maken van perslucht of gas is de sleutel tot procesprestaties. Als het goed wordt gedaan, is er minder energie nodig en worden minder grondstoffen verspilt. Door de eigenschappen van uw productdeeltjes echt goed te begrijpen en modelleringssoftware in te zetten, zijn we in staat om uw pneumatisch transportsysteem te optimaliseren. Dit leidt tot:

    • Energie-efficiëntie
    • Minder productuitval
    • Verbetering van de opbrengst
    • Minder product uit uw proces gehaald
    • Preventie van kruisbesmetting
    • Eenvoudig onderhoud en hoge gebruiksvriendelijk
    • Lage productslijtage

    Pneumatische transportsystemen kunnen worden onderscheiden in druk- en vacuümmodi of een combinatie van beide.

    Een bewezen proces ontworpen met uw behoeften in gedachten: continue verbetering in de productie

    In 24 jaar heeft JOA een bewezen proces ontwikkeld dat leidt tot de beste resultaten. Door uw proces volledig te begrijpen, kunnen we een oplossing bieden die op maat is ontworpen voor uw proces en product.

    Naast het uitvoeren van metingen, het uitvoeren van pre-engineering studies en site surveys, en het ontwikkelen van onze eigen gepatenteerde apparatuur, zijn wij ook integrators van standaard onderdelen van diverse OEM’s. Als zodanig bestaan onze oplossingen uit meerdere apparaten, die een holistisch systeem vormen. Dit geheel wordt perfect afgestemd om de beste oplossing voor uw site te creëren.

    Pre-engineering studie – Vind de beste oplossingen op het gebied van Emissiebeheersing

    Omdat elke business case anders is, is een grondige analyse vereist. De aanpak van JOA is om samen met uw team van proceseigenaren, productiespecialisten en operators zoveel mogelijk informatie te verzamelen. Dit omvat vaak metingen en interviews met operators tijdens een site survey.  Hiermee zijn we in staat om volledig te begrijpen wat we nodig hebben om de beste oplossing te bieden, specifiek voor uw site.

    Sommige fabrikanten weten niet wat ze eerst moeten verbeteren. Het kan moeilijk zijn om beslissingen te nemen als je niet alle mogelijkheden kent. Daarom kan je een Masterplan aanvragen. Hier identificeren en prioriteren we alle upgrades in een duidelijk rapport met een besluitvormingsmatrix. Dit helpt bij het nemen van beslissingen op basis van compliance, kosten, doorlooptijd en algemene prioriteit.

    Nu de gasprijzen stijgen, komen we steeds meer vragen tegen met betrekking tot oplossingen voor energiereductie en energieterugwinning. Om een duidelijk overzicht te krijgen van de mogelijkheden hebben we een Quick Energy Scan ontwikkeld. Net als bij een Pre-Engineering Study onderzoeken we de site en zien we waar we kansen zien om afvalenergiebronnen te koppelen aan potentiële consumenten. Dit kan ook voor Low Grade Waste Heat bronnen. Zie ook onze blog over industriële afvalwarmteterugwinning.

    Luchttechnische Modellering – Stop met gokken, begin met het nemen van beslissingen op basis van harde gegevens

    We combineren 3D-engineering met geïntegreerde Air Technical Modeling om een efficiënte projectuitvoering te garanderen voor zowel greenfield-projecten als upgrades in draaiende fabrieken. Door knelpunten nauwkeurig te identificeren en toekomstige prestaties te voorspellen, kunnen we onaangename verrassingen voorkomen en kostbaar tijd besparen.

    Air Technical Modeling vormt de kern van elke oplossing die JOA biedt. Het onderscheidt ons van suboptimale standaard oplossingen voor stof en damp. Het zeker weten hoe en waar te verbeteren wordt vaak gecombineerd met Force Balancing en Computational Fluid Dynamics (CFD) om deeltjes echt te begrijpen.

    JOA emission limits

    Ontwerp & Engineering van Systemen

    Met oplossingen die zijn ontworpen voor uw vereisten, is de betrouwbaarheid van uw systeem op lange termijn verzekerd. Door balans te vinden in uw luchtstromen wordt het energieverbruik en de onvoorziene stilstand vaak enorm verminderd. Bovendien bieden wij advies en service die u nodig hebt om preventief onderhoud uit te voeren en om eventuele volgende proces- en upgradewijzigingen in de toekomst af te handelen.

    Door meer dan 2000 wereldwijd geimplementeerde systemen en met een open geest voor elk nieuw project, kunt u de prestaties van uw site verder optimaliseren. Bij elk ontwerp combineren we harde data met uw kennis en expertise.

    Realisatie & Implementatie – Installatie van Procestechnologie

    Zodra u ons voorstel heeft goedgekeurd, kunnen we het systeem implementeren. Al onze projecten worden uitgevoerd door toegewijde projectmanagers met een multidisciplinaire achtergrond. Hun ervaring verzekert u van een deskundige implementatie van uw systeem en het op tijd en effectief omgaan met onvoorziene tegenslagen.

    Service & Reserveonderdelen

    Onze toewijding aan u eindigt niet met de voltooiing van de implementatie. Wij houden contact om u zo goed mogelijk van dienst te blijven zijn. Ons serviceaanbod omvat de levering van reserveonderdelen en preventief onderhoud op maat om de betrouwbaarheid van uw systeem en uw procesprestaties op lange termijn te garanderen.

    Een portfolio van oplossingen ter ondersteuning van de verbetering van uw processen

    JOA heeft een breed portfolio van oplossingen ontwikkeld gericht op het ondersteunen van procesverbetering door stof- en dampafzuiging:

    Neem contact op om meer te leren over een of meer van de bovenstaande punten. We kijken ernaar uit om kennis te maken.

    WAT IS OP DIT MOMENT DE GROOTSTE UITDAGING OP UW SITE?

    Klik op een optie hieronder om een gratis whitepaper te ontvangen over oplossingen die zijn afgestemd op uw behoeften.

    Relevante onderwerpen:

    Restwarmte omzetten naar duurzame energie: JOA Air Solutions lanceert baanbrekend initiatief in industriële energieterugwinning

    Geavanceerd industrieel warmtepompsysteem waardeert laagwaardige restwarmte op tot warm water, waardoor de CO2-uitstoot met meer dan 2.500 ton wordt verminderd.

    Bekijk onderwerp »

    Wanneer moet u NIET kiezen voor JOA

    7 redenen waarom wij geen goede match voor u zijn

    Bekijk onderwerp »

    Hoe kan je warmtepompen gebruiken om industriële processen te verbeteren?

    CO2 uitstoot verminderen en energiekosten besparen met industriële warmtepompen

    Bekijk onderwerp »