Over de Klant
De klant is een toonaangevende producent van materialen in West-Europa, erkend om zijn sterke focus op duurzaamheid en operationele uitmuntendheid. Ze zijn gespecialiseerd in de productie van een breed portfolio van geavanceerde materialen voor verschillende industrieën, waaronder de auto-industrie, de bouw, kunststoffen, elektronica, consumentengoederen en medische apparatuur. Hun productassortiment omvat hoogwaardige polymeren, coatings en materialen die vaak worden aangetroffen in diverse industriële toepassingen.
Uitdaging
De klant had problemen met productverontreiniging in hun productieproces, met name rond de extrusie- en matrijsgebieden (spuitstukken). Deze gebieden genereren veel warmte, wat bijdraagt aan de verspreiding van verontreinigingen binnen de schone omgeving. De aanwezigheid van deze verontreinigingen resulteerde in defecten die de productkwaliteit aantastten, wat leidde tot een hoger risico op batchafkeur door defecten en dus een lagere opbrengst. Het handhaven van een nauwkeurige luchtbehandeling was van essentieel belang om een verontreinigingsvrije productieomgeving te behouden.
Doelen:
- Productkwaliteit verbeteren
- Kruisbesmetting voorkomen
- De doelstellingen van de klant met betrekking tot operationele uitmuntendheid en duurzaamheid ondersteunen
Aanpak van JOA
Pre-engineering studie:
JOA voerde ter plekke een uitgebreide evaluatie uit en verzamelde gegevens over luchtstromen en verontreinigingsrisico’s rond de verwarmde matrijsruimte. Luchttechnische modellen en simulaties werden vervolgens gebruikt om te bepalen hoe verontreinigingen zich door de productieruimte verspreidden.
Ontwerp en engineering:
Gewapend met de onderzoeksresultaten creëerde JOA een op maat gemaakte oplossing met secundaire afzuigkappen en HEPA-gefilterde luchttoevoerunits die naadloos integreerden met het bestaande HVAC-systeem. Er werden luchtverdeelplaten en balansbegrenzers geïmplementeerd om een gelijkmatige luchtstroom te behouden en potentiële besmettingsbronnen te minimaliseren. Dode zones werden gelokaliseerd en voorkomen door ontwerp met CFD-modellering.
Systeemrealisatie:
De installatie omvatte speciale afzuigkappen, HEPA-gefilterde luchtunits en aansluitleidingen. Alle componenten werden zorgvuldig geïntegreerd met de bestaande HVAC-installatie, wat resulteerde in een speciale MicroClimate™ (cleanroom) rond de matrijsruimte. Het project werd op tijd en binnen budget opgeleverd, wat de constructieve samenwerking tussen JOA en de klant onderstreept.
Validatie:
Grondige validatiemaatregelen, waaronder rooktesten, bevestigden dat het matrijsgebied effectief geïsoleerd was en dat de luchtstroomontwerpelementen werkten zoals bedoeld om besmetting te voorkomen.
Resultaat & Oplossing
Door JOA’s MicroClimate™ Technologie in te zetten om de verwarmde lucht uit de matrijsruimte af te voeren en te vervangen door gekoelde, HEPA-gefilterde lucht, bereikte de klant het volgende:
- Minder defecten: De verspreiding van verontreinigingen tijdens het smeltproces werd aanzienlijk geminimaliseerd, wat leidde tot minder productdefecten.
- Verbeterde productkwaliteit: Schonere lucht draagt bij aan een consistentere en betrouwbaardere productoutput.
- Efficiënte luchtbehandeling: Gebalanceerde afzuiging en toevoer zorgen voor optimale prestaties zonder bestaande productieprocessen te verstoren.
- Aanzienlijke verbetering in ISO-classificatie: De algehele luchtkwaliteit is aanzienlijk verbeterd, waardoor de ISO-classificatie van de productieomgeving is verhoogd.
- Lager percentage afgekeurde batches: Het aantal batchafkeuringen is met 55% gedaald, waardoor de opbrengst is toegenomen en de hoeveelheid afval is afgenomen.
- Kostenbesparingen & ROI: Er werden aanzienlijke operationele kostenbesparingen gerealiseerd en de investering werd binnen 3-4 jaar terugverdiend.
Conclusie
Dankzij JOA’s gedetailleerde engineeringaanpak en gespecialiseerde MicroClimate-oplossing (soms ook Cleanrooms genoemd), kon de klant met succes problemen met vervuiling aanpakken, de productkwaliteit verbeteren en de algehele betrouwbaarheid van de productie vergroten. Het project werd binnen de afgesproken tijd en budget uitgevoerd, wat de vruchtbare samenwerking tussen JOA en de klant weerspiegelt. Dit initiatief heeft de doelstellingen van de klant op het gebied van duurzaamheid en operationele uitmuntendheid verder bevorderd en bewijst dat een grondig, datagestuurd ontwerp zowel onmiddellijke als langetermijnvoordelen kan opleveren.
