Stabiele en on-demand stof- en dampafzuiging
‘Extractie on demand’ is een belangrijke trend in de hedendaagse high-end industriële afzuigsystemen. Afzuigsystemen die lijnen kunnen in- en uitschakelen zijn de nieuwe standaard. Dit komt omdat het de volgende voordelen biedt:
- Verhoogde flexibiliteit voor fabrieken
- Maakt frequentere batchwisselingen en kleinere productiepartijen mogelijk
- Het bieden van stabiele extractieomstandigheden aan kritische productiemachines.
Het carrousel integreert alle leidingtakken in een centraal punt. Het werkt volledig automatisch omdat het is uitgerust met slimme zelflerende software (adaptieve versterking) om vals luchtverbruik te minimaliseren en het energieverbruik te optimaliseren met ventilatorfrequentieregelaarregeling. Dit maakt het stofafscheidingssysteem zo evenwichtig, beschikbaar en flexibel als nodig. De centrale carrousel is geïntegreerd in het leidingnetwerk, aangesloten op de filterunit en ventilator. Stabiele stofafscheidingssystemen.
Welke stappen u moet nemen om tot de juiste luchtstroomstabilisatie voor uw productieproces te komen
Het begint met het selecteren van het juiste filtertype; high-end filters met luchtreiniging onder druk (pulse on-demand jets) kunnen de vorm aannemen van een envelop, zak of geplooide element filters. Al deze elementen zijn geïnstalleerd in een gestandaardiseerde modulaire filterbehuizing. Het primaire filterprincipe is ofwel down-flow voor vrij licht stof of voorgescheiden up-flow in het geval van meer schurend stof.
Productfilters met extreem hoge stofbelastingen (150 gr/m3) vereisen het meest geavanceerde zakbevestigingssysteem om stoflekkage te voorkomen. Om de juiste filtergrootte te bepalen, moeten twee ontwerpparameters in overweging worden genomen:
- De lucht-doekverhouding, dat wil zeggen de snelheid van impact van stofdeeltjes tegen het filterdoek
- De blik- of interstitiële snelheid, een functie van bulkdichtheid, deeltjesgrootteverdeling, stofagglomeratie en inlaatbelasting.
Door volledige praktijk- en laboratoriumtests te combineren met vloeistofstroommodellering, kan het optimale filterelement en de zakafstand nauwkeurig worden bepaald.
De volgende stap is het ontwerpen van een geschikte productreleasegeometrie. Dit zorgt voor de balans tussen standaardisatie (duurzaam) en prestaties met een lange levensduur bij een gegarandeerde stofemissienorm
Een unieke aanpak van geautomatiseerde luchtstroomstabilisatietechnologie
Om het creëren van gezonde werkomgevingen te garanderen, realiseert JOA sinds 1998 op maat gemaakte luchtverontreiniging controlesystemen. Wij onderscheiden ons door disruptieve, op innovatie gebaseerde systemen, gebaseerd op dataverzameling en modellering. Bovenal weten we dat de enige manier om de beste werkomstandigheden voor uw werknemers te garanderen, is om zelfs de kleinste stofdeeltjes en dampen in de lucht te verwijderen. Onze technologie biedt dit en maakt een efficiënter gebruik van grondstoffen of basismaterialen, hulpbronnen en energie mogelijk.
Toepassingen van luchtstroomstabilisatie
JOA heeft een uitgebreide trackrecord in het implementeren van on-demand extractie voor verschillende industrieën en productieprocessen. Geautomatiseerde luchtstroomstabilisatie kan worden toegepast in een groot aantal flexibele systemen, waaronder:
- Stofafzuig oplossingen
- Dampafzuigsystemen
- Centrale stofzuigsystemen (CVC)
- Secundaire toepassingen
Air Flow Stabilization zorgt voor een stabiele afzuiging op elk punt of tak. Het heeft de mogelijkheid om te variëren met het extractiepunt gelijktijdig in bedrijf. In de gelegenheid dat een verminderd aantal afzuigpunten actief zou zijn, maakt het systeem het mogelijk om de centrale ventilatorsnelheid te verlagen. Het zal echter nog steeds stabiel en voldoende extractie behouden op de punten in bedrijf.
De filosofie achter geautomatiseerde luchtstroomstabilisatie:
Meer gangbare en standaard afzuigsystemen combineren alle afzuigpunten tot één header, die eindigt in een centraal filter en ventilator. Om de snelheid in de header constant te houden bij de vereiste transportsnelheid, moeten alle extractiepunten continu opengaan. Dit inflexibele systeem verbruikt veel energie, omdat de apparatuur (bijv. Ventilatoren, Filters) een grote capaciteit moet kunnen leveren.
Het alternatief is om een flexibel afzuigsysteem te ontwerpen, waarbij alle leidingen direct op het filter zijn aangesloten. Voor dit parallelle systeem mag een afzuigpunt (of aftakking) buiten gebruik worden gesteld zonder nadelige gevolgen voor systeeminstabiliteit etc. Het nadeel van dit systeem is de grote hoeveelheid leidingen die nodig is.
Overwegingen voor extractie op aanvraag
- Alle afzuigpunten of takken zijn verbonden met lokale Carrousels met behulp van parallelle leidingen. Hierdoor kan een afzuigpunt in of uit dienst worden genomen en toch het systeem in balans houden.
- De JOA Carrousel combineert de voordelen van een standaard stof- of dampafzuigsysteem en het gebruik van Air Technical Modelling en Restrictor Patents met de flexibiliteit van het parallelle afzuigprincipe.
- De JOA Carrousels worden individueel automatisch op de ingestelde onderdruk gehouden door valse lucht te doseren.
- Energie kan worden bespaard als de ontstoffingsventilator de snelheid verlaagt, op dat moment zal de valse hoeveelheid lucht worden verminderd, zelfs als de totale stroom naar de stofafscheider stroomt.
- Vermindering van de totale stroom naar de stofafscheider kan leiden tot een hogere hoeveelheid stofafzetting. Om deze reden wordt een debietmeting uitgevoerd tussen de stofafscheider en de ventilator. Systeemlimieten worden ook ingesteld, afhankelijk van het type stof.
- Om de gepatenteerde Air Flow Stabilization Technology toe te passen, past JOA Air Technical Modelling, Restrictor Designs en Deflector Hood patenten toe voor zeer nauwkeurige balancering en flowverdeling.
