Hoe een Pre-Engineering studie bijdraagt aan betere afzuigsystemen

Wat is een Pre-engineering studie?

Wij zijn ervan overtuigd dat een Pre-Engineering Studie een eerste vereiste is voor het vinden van de best mogelijke oplossing voor elke uitdaging met betrekking tot emissielimieten, energieterugwinning of het creëren van een explosieveilige en gezonde werkomgeving. Het zorgt voor een duidelijk begrip van de processen op uw locatie, voorkomt toekomstige fouten en leert tijdens het werk.

Het gebruik van een Pre-Engineering Study is een van onze 3 belangrijkste onderscheidende factoren ten opzichte van standaard leveranciers van luchtfiltersystemen.

Bedrijven over de hele wereld dagen ons uit om oplossingen te vinden voor de meest ingewikkelde problemen rondom luchtkwaliteit en emissiebeheersing in fabrieken. Deze uitdagingen gaan wij graag aan, want niets geeft ons meer energie dan het oplossen van de meest ingewikkelde vragen.

Martin Tukker, Technisch Directeur van JOA Air Solutions

Wat zijn de resultaten van een Pre-engineering studie?

We begrijpen dat wanneer je op zoek bent naar een ontstoffingssysteem of een scrubber, je eerst een algemene indruk wilt krijgen van de kosten en mogelijkheden. Het kost vaak wat moeite van onze kant om klanten te overtuigen van de aanpak dat we, voordat we met het juiste antwoord of de juiste oplossingsrichting kunnen komen, een beter inzicht moeten krijgen in de unieke procesvereisten van uw site. Daarom vragen we bijna altijd naar:

  • Volumes in m3
  • Debieten
  • Deeltjeskenmerken
  • Kenmerken van huidige apparatuur, zoals ontwerpsnelheden
  • Aantal extractiepunten
  • P&ID’s en lay-out tekeningen
  • Foto’s of video’s van het proces en de problemen

Dit is nodig om dieper in te gaan op wat en of we waardevolle inzichten kunnen bieden of dat je beter kunt kiezen voor een gestandaardiseerde oplossing. Wanneer er geen antwoorden gegeven kunnen worden, kunnen we tijdens een vergadering helpen en verdere afstemming creëren.

BEWEZEN PROCES:

Duidelijk inzicht in de procesverbeteringen van uw locatie op het gebied van emissielimieten, energiebesparing en het realiseren van een gezonde en veilige werkomgeving.

Wat kun je verwachten van een ingenieursopleiding?

We krijgen vaak de vraag: “Wat krijg ik precies als ik akkoord ga met een Pre-Engineering Studie? Daarom hebben we alle deliverables hieronder samengevat:

  • Locatieonderzoek, inclusief inspecties
  • Metingen
  • Lucht Technische Modellering
  • Inzichten om het proces echt te begrijpen, inclusief berekeningen van debiet, energieterugwinning, snelheden, ROI en meer.
  • 50% Vergadering om oplossingsrichting aan te passen
  • Conceptontwerp
  • Budget offerte

Het is belangrijk om te vermelden dat we geen rapport aanbieden met bevindingen die je zelf ook zou kunnen vinden. We zetten ons in om waardevolle inzichten en mogelijkheden voor verbetering te bieden. Ons doel is om de juiste argumenten te geven om een investering haalbaar en logisch te maken. Deze eerste consultancy stap zal helpen om onze kennis, vaardigheden en expertise te bewijzen. Als je tevreden bent met de resultaten en het Concept Design, kun je betere beslissingen nemen over kapitaaluitgaven.

Gegevens maken het verschil tussen gissen en weten wat het beste is voor je site en proces. Het is ook de beste basis voor toekomstige upgrades en verbeteringen.

Rene Boscher, Manager Service & Modeling

Aanpassingen aan technische pre-engineering studies

Ook het maken van Pre-Engineering Studies is maatwerk, dus soms passen we de deliverables aan. De complexiteit van de uitdaging bepaalt bijvoorbeeld hoeveel tijd onze technici nodig hebben om de best mogelijke oplossingen te vinden.

  • Snelle energiescan: JOA loopt voorop als het gaat om het verlagen van industriële energiekosten door processen te verbeteren en afvalwarmte terug te winnen. Een Quick Energy Scan helpt bij het identificeren van mogelijkheden om energie te besparen of terug te winnen (bijv. uit schrobmachines of stofopvangsystemen) en verbindt deze met mogelijke ‘verbruikers’ binnen of buiten de fabriek.
  • Masterplan: Met de steeds veranderende wetgeving, eisen en duurzaamheidsdoelstellingen helpen we structuur aan te brengen en te prioriteren welke ingreep de grootste of snelste verbeteringen oplevert. Er kan rekening worden gehouden met alle belangrijke factoren, zoals rendement op investering, kapitaaluitgaven, emissielimieten, verminderde explosiezones en nog veel meer.
  • Scenarioplanning: Er kunnen verschillende situaties zijn waarin het onduidelijk is welke oplossingsrichting het meest geschikt is voor je site. Voorbeelden kunnen zijn: Moet je kiezen voor een RTO of een Scrubber? Welk koelmiddel voor warmtepompen past het beste bij jou? Of is een gecentraliseerd of gedecentraliseerd ontstoffingssysteem meer geschikt voor jouw site. Het uitwerken van meerdere scenario’s op basis van gegevens helpt je om de juiste beslissingen te nemen.
  • Consultancy voor vaste oplossingen: Soms is het van tevoren al vrij duidelijk welke oplossing de voorkeur heeft en zijn alle relevante gegevens al verzameld. Dan kunnen de kosten van een onderzoek aanzienlijk worden verlaagd en kan de realisatie van een nieuwe oplossing beginnen.

Voordelen van het uitvoeren van een Pre-Engineering Studie voordat oplossingen worden aangeboden

We krijgen vaak vragen of we een prijs kunnen geven voor een standaard schrob- of stofzuigsysteem. Of als we een oplossing hebben voor ATEX-zonering, schadelijke VOC’s, frequente behoefte aan filtervervanging of verstopping van leidingen en ventilatoren. Het antwoord is altijd dat we meer informatie moeten verzamelen voordat we een passend antwoord kunnen geven. Je kunt de kwaliteit van een leverancier van industriële afzuigsystemen en hun bereidheid om de best mogelijke oplossing voor je te vinden beoordelen aan de hand van de manier waarop ze je vragen beantwoorden. Enkele voorbeelden van voordelen die we zien bij het uitvoeren van een Pre-Engineering Study zijn:

  • Geen vallen en opstaan meer bij het selecteren van systemen voor emissiebeheersing, stofafzuiging of rookafzuiging. We bieden procesgaranties.
  • Meer dan 90% van al onze systemen zijn gebaseerd op Pre-Engineering studies. Je bent in staat om de kwaliteit van je beslissingen te verbeteren op basis van gegevens en het afwegen van alternatieven.
  • Nooit meer ‘hopen op het beste’ en achteraf met verstopte leidingen en ventilatoren zitten door de vereisten van uw locatie goed te begrijpen.
  • Voel je veilig en zeker over ATEX-zonering, naleving van emissienormen, geluid, geuren, betrouwbaarheid, stilstandtijd, gezondheid van de operator en nog veel meer.

Casestudie Pre-Engineering: Van overextractie naar evenwichtige extractie en minimale verspilling van middelen

In 25 jaar hebben we meer dan 450 Pre-Engineering studies uitgevoerd voor de grootste sites wereldwijd met de meest complexe productieprocessen. Hieronder een typische situatie waarin ons advies tot enorme kostenbesparingen leidde:

  • Situatie:
    • Chemische locatie in de VS zonder duidelijke problemen (schone werkomgeving), maar open om ons metingen te laten doen en verbetermogelijkheden voor te stellen. Ze hadden geen controle over de extractiesnelheden en geen inzicht in de efficiëntie. Hierdoor gaat kostbaar product verloren in het filtratiesysteem.
  • Acties door JOA:
    • Voerde een locatieonderzoek uit, deed metingen en gebruikte luchttechnische modellen om het proces volledig te begrijpen. We ontdekten dat er veel waardevol product werd overgeëxtraheerd en verspild. We hebben upgrades en aanpassingen voorgesteld en geïmplementeerd die tot een evenwichtiger stofverzamelingssysteem hebben geleid.
  • Resultaten:
    • Operationele besparingen van meer dan $400.000,- per jaar
    • Minder product op voorraad nodig
    • Lagere energiekosten door lagere ventilatorsnelheid
    • Nog steeds een gezonde werkomgeving met naleving van de explosieveiligheidsvoorschriften.

Neem contact op

Deel je uitdaging

Plan een korte meeting van 30 minuten met een van onze ingenieurs die ervaring hebben met fabrikanten over de hele wereld, en begin met het verbeteren van uw industriële proces.

Deel details over je uitdagingen

We bekijken je uitdaging en plannen een vergadering

Bespreek wat er op uw locatie gebeurt

Ontdek wat de beste oplossingen zijn voor uw site

Relevante artikelen