Dit zijn de grootste uitdagingen voor fabrikanten in de voedingsmiddelen-, diervoeder-, farmaceutische en chemische industrie:
-
ATEX-conformiteit
-
Downtime & Maintenance (Bekijk Service)
-
Reiniging ter plaatse / Cleaning in Place (bekijk Akoestische Agglomeratie)
-
Emissies verminderen en emissiebeheersing
-
Risk Reduction (Bekijk GCM Modeling)
-
Doelen op het gebied van Maatschappelijk Verantwoord Ondernemen (MVO), ecologische duurzaamheid
-
Energiereductie en terugwinning
-
Veiligheidsvoorschriften voor operators
-
Beperkte tijd voor nieuwe systeemimplementatie/upgrades tijdens fabrieksstop (Bekijk Realisatie)
Risico's bij het omgaan met stof
-
Explosiviteit
80% van de stoffiltratiesystemen heeft brand- en explosiegevaar. Daarom moeten stoffiltersystemen meer gebalanceerd worden ontworpen.
-
Afvalwaterstroom
Een combinatie van deeltjes en damp kan beter verwijderd worden door een natte gaswasser dan een droog stoffilter. Alleen de juiste opvang van het afvalwater dat daarbij vrijkomt, wordt meestal vergeten.
-
ATEX-voorschriften
Dit zijn normen voor brandbare stoffen die letsel en verlies van eigendom door brandgevaar voorkomen.
Creëer een gezonde werkomgeving
Niets is belangrijker dan werken in een gezonde omgeving. Volgens de Wereldgezondheidsorganisatie is er een verband tussen luchtvervuiling en verschillende negatieve gezondheidseffecten. Bijvoorbeeld hart- en longziekten. Blootstelling aan luchtverontreinigende stoffen binnen uw fabriek, kan een ernstig gezondheidsrisico op lange termijn voor uw operators betekenen. Een professionele aanpak is dan ook noodzakelijk. Hoe? Door een gezonde werkomgeving te creëren samen met JOA.
Vergroot de explosieveiligheid
Uw operators en bedrijfsmiddelen beschermen tegen explosies verdient de aandacht van elke QHSE-functionaris en Plant Manager. De implementatie van ATEX-conforme apparatuur en standaard ontstoffingssystemen is niet voldoende. Bij JOA begrijpen we precies waar uw locatie aan moet voldoen, gebruiken we voorspellende luchtmodelleringssoftware en integreren we bewezen apparatuur en filters in een op maat gemaakt systeem. Zo zorgt u voor een veilig productieproces waar uw operators, machines en producten zijn beschermd.
Verminder energie en win het terug
Elk productiebedrijf zoekt naar manieren om energie te verminderen en terug te winnen. Een succesvol voorbeeld uit de praktijk is ons project voor een ammoniumsulfaat kunstmestfabriek. Daar wordt nu het afvalwater van de JOA Inline Venturi Scrubber (een nat wassysteem), als suppletiewater gebruikt. Zo hebben onze scrubbers zowel ecologische als economische voordelen. Een ander voordeel is directe energieterugwinning. De afvoerlucht van drogers en flitstorens wordt gebruikt om de energie terug te winnen voor directe stoom- of warmwateropwekking. Het resultaat: er wordt 70% tot 85% meer energie teruggewonnen.
Voldoe aan limieten en wetgeving voor luchtemissie
Het is van essentieel belang dat uw fabriek voldoet aan de emissielimieten voor stof, damp en geur. Met de juiste technologie, wordt dit eenvoudiger en verbetert u mogelijk ook de energie-efficiëntie. In meer dan 1000 uitgevoerde projecten heeft JOA impact gemaakt door emissies afvalwater te verminderen. Wij geven de voorkeur aan “droge” filtertechnieken boven natte wassers en bronafzuiging. Natte wassers adviseren wij alleen wanneer het afvalwater effectief kan worden hergebruikt in het productieproces.
Bespaar operationele kosten en verhoog uw opbrengst
De afzuigsystemen van JOA garanderen een uitgebalanceerd proces en een gezonde en veilige werkomgeving die voldoet aan de relevante normen. Bovendien bespaart u kosten door verbeterde processtabiliteit en productkwaliteit.
Onze systemen zijn ontworpen op basis van luchttechnische modelleringssoftware. We passen gedistribueerde transportsnelheden toe om ophoping van stof- en dampophoping te voorkomen. Ook gebruiken we CFD-geoptimaliseerde afzuigkappen en -behuizingen. Die verkleinen de afzuiging van waardevol stof en beschermen uw producten tegen overextractie. Ook zorgen ze dat de fabriek minder vaak moet worden schoongemaakt of dat het stoffilter moet worden vervangen. Het grote voordeel daarvan? Minder uitvaltijd.
