¿Qué es un microclima?TM
Un microclima es una zona pequeña y diferenciada dentro de un entorno de fabricación más amplio que mantiene sus propias condiciones atmosféricas controladas, como la temperatura, la humedad y la calidad del aire. Estas zonas especializadas están diseñadas para proteger los productos y procesos sensibles de los contaminantes y las fluctuaciones ambientales, garantizando una calidad constante y el cumplimiento de las normas del sector.
¿Por qué las salas blancas industriales y los microclimas?
En lugar de montar toda la línea de producción en una costosa sala limpia, los microclimas son una solución local para ofrecer la calidad del aire de una sala limpia justo donde se necesita. La elección de la ubicación puede proteger los productos que se fabrican, los equipos de producción y, lo más importante, a los operarios.
Sea cual sea el tipo de entorno controlado y el sector en el que trabajes, mantener una sala limpia segura y productiva es absolutamente esencial para tus operaciones diarias y tu reputación.
Ventajas técnicas de los microclimas
Los microclimas son zonas pequeñas e independientes dentro de una planta de fabricación más grande que las rodea y que tienen sus propias condiciones atmosféricas. La zona puede abarcar desde unos pocos metros cuadrados hasta una sala o una nave entera. Entre las ventajas de contar con microclimas bien diseñados en los recintos industriales se incluyen:
- Una reducción de los gastos de inversión en comparación con las salas limpias clásicas.
- Junto con los sistemas necesarios de captación de humos y polvo (eliminación en origen), el Microclimate reduce la concentración de humos antes de que se formen partículas ultrafinas y aerosoles condensados. Una vez que se ha comprobado que el Microclimate está instalado, se confirma que existe una correlación directa entre la clase ISO (calidad del aire) del Microclimate y el número de defectos superficiales del producto.
- La modelización proactiva determina la tasa de ventilación necesaria para el microclima junto con la temperatura de funcionamiento óptima (distribuida de manera uniforme). Esto da como resultado una distribución del aire equilibrada a nivel local, con un consumo de aire significativamente menor que en las salas limpias normales. El resultado es un menor consumo de energía y una mayor rentabilidad.
10 datos interesantes sobre los microclimas industriales
- Las partículas visibles del aire interior solo representan alrededor del 10 % de las partículas presentes en el aire interior.
- En condiciones favorables, puede que se puedan ver partículas de tan solo 10 micras.
- La mayoría de las partículas nocivas miden 3 micras o menos.
- Las partículas de 1 micra o menos se adhieren a las superficies por adhesión molecular. Por lo general, la única forma de eliminarlas es frotando.
- Las partículas más grandes suelen precipitarse fuera de la atmósfera por su peso.
- Las partículas más pequeñas, las «respirables», permanecen prácticamente suspendidas en el aire hasta que las inhalas.
- Aproximadamente entre el 98 % y el 99 % de todas las partículas, en número, tienen un tamaño igual o inferior a 5 micras. Estas partículas suelen permanecer en suspensión o se depositan muy lentamente.
- Para garantizar un control de la calidad del producto y reducir las tasas de rechazo, los microclimas son una solución económica. El MC combina la captación directa de humos y polvo (eliminación en el origen) con el desplazamiento secundario de humos y polvo, sustituyendo el aire extraído por aire filtrado de forma absoluta y acondicionado, lo que permite mantener el equilibrio del aire a nivel local.
- El «Microclimate» cuenta con iluminación interior y cortinas enrollables para aislar la zona de la producción y ofrecer un acceso y una ergonomía óptimos.
- Se pueden instalar microclimas en diferentes partes de la línea de producción, con distintas clases ISO —desde la ISO 8 hasta la ISO 6— y sistemas avanzados de climatización (por ejemplo, aire con baja humedad) para adaptarse a las diferentes funciones de la línea de producción.
Ventajas adicionales de unos microclimas industriales eficaces
A la hora de diseñar nuevos microclimas o actualizar los ya existentes, se pueden obtener ventajas adicionales:
- Mejorar la estabilidad de la línea (alimentación / vacío).
- Menos daños en los equipos de proceso (por ejemplo, los rodillos).
- Defectos superficiales reducidos al mínimo.
- Mejorar la calidad del producto.
- Se ha llevado a cabo una mejora en los materiales.
- Menos gastos de funcionamiento.
- Reducción del número de paradas de la línea (tiempo de inactividad).
- Las soluciones para el clima interior son capaces de optimizar el confort térmico de forma mucho más eficaz que los radiadores. Consiguen un mejor equilibrio vertical de la temperatura en el espacio interior gracias a su diseño, que se adapta a las preferencias del cuerpo humano.
- Salud y satisfacción de los operadores.
- Capacidad de refrigeración suficiente: DT de 5 a 10 ºC.
- Capacidad para crear condiciones optimizadas a nivel local en torno a fuentes de calor (recuperación de energía).
- Se integra en la instalación de climatización ya existente.
Preguntas frecuentes sobreMicroClimate™
Según las normas ISO, una sala limpia es un entorno controlado diseñado para mantener bajos niveles de partículas en suspensión, microorganismos y contaminantes, y se clasifica según la norma ISO 14644-1. Las salas blancas se clasifican desde la clase ISO 1 (extremadamente limpia) hasta la clase ISO 9 (la menos limpia), en función de la concentración y el tamaño de las partículas por metro cúbico de aire, lo que garantiza el nivel de limpieza necesario para los procesos de fabricación sensibles.
Las salas blancas son entornos controlados con normas específicas de calidad del aire, temperatura y humedad, en los que se utilizan filtros HEPA, presión de aire positiva y protocolos estrictos para minimizar la contaminación, lo que garantiza el cumplimiento de los requisitos en sectores críticos.
La clase ISO 7 es más limpia y está mejor controlada que la clase ISO 8, ya que permite un menor número de partículas por metro cúbico y cumple con normas de calidad del aire más estrictas. Es más adecuada para procesos delicados que requieren mayor precisión, mientras que la clase ISO 8 suele ser suficiente para operaciones menos críticas. La elección depende del nivel de control de la contaminación que necesite cada aplicación.
La norma ISO 7 para salas limpias, definida por la norma ISO 14644-1, limita las concentraciones de partículas en el aire a un máximo de 352 000 partículas por metro cúbico para partículas ≥0,5 µm y a 2 930 partículas por metro cúbico para partículas ≥5 µm. Estas salas limpias suelen necesitar entre 30 y 60 renovaciones de aire por hora con filtros HEPA para mantener la limpieza. La presión de aire positiva, el control estricto de la temperatura y la humedad, y el uso de ropa específica para salas limpias ayudan a prevenir la contaminación. Las salas limpias ISO 7 se usan mucho en sectores como la electrónica, la industria farmacéutica y los dispositivos médicos, donde es fundamental un control preciso del entorno.