Aumente la eficacia de sus procesos industriales mediante un control de emisiones equilibrado y eficaz
El mundo está cambiando. Los fabricantes se enfrentan a la pérdida de ingresos debido a los tiempos de inactividad y al aumento de los costes debido a los precios de los recursos y la energía. A menudo, pasan años en los que se permite el funcionamiento de procesos ineficaces mientras se desperdicia un producto valioso. Esta falta de visión, la legislación cambiante y la responsabilidad de reducir nuestra huella, hacen que sea esencial optimizar los sistemas de extracción de polvo y humos.
Por qué es difícil mejorar los procesos de fabricación (Retos)
Ya tiene bastante que considerar con el funcionamiento diario de las operaciones sin un factor adicional del que preocuparse.
Costes/inversiones. Es probable que la mejora de los procesos requiera alguna inversión. ¿Merece la pena este gasto percibido, especialmente cuando las cosas parecen funcionar bien?
¿Por dónde empezar? Hay tantos enfoques diferentes para la mejora de procesos que puede resultar difícil decidir cuál es el más adecuado para usted.
Falta de ideas. A menudo tenemos que explicar qué es posible cuando se opta por un enfoque diferente, más basado en los datos y en la modelización técnica del aire.
Falta de conocimientos / capacidades
Un plan claro para empezar a mejorar
Además de diseñar, construir e implantar equipos, empezamos por recopilar datos. Preingeniería, estudio del emplazamiento, etc.
Experiencia mundial para los mayores fabricantes con los retos más complejos
Comparta sus ideas y requisitos
Realice un estudio del emplazamiento
Recopilar datos e iniciar la modelización
Informe de resultados y cuellos de botella
Visión clara de las posibilidades de mejora
Prioridades y oportunidades alineadas
Presupuesto de diseño e implantación
Diferentes enfoques que pueden mejorar los procesos de su planta
- Estudio de preingeniería basado en la modelización técnica del aire
- Un plan maestro para basar las prioridades en datos concretos
- Detección rápida de energía – Sepa exactamente qué energía puede recuperarse
- Implantar soluciones de recuperación de energía para ahorrar y recuperar energía
- Scrubbers that reduce energy usage
- Reduzca los esfuerzos de mantenimiento con limpieza acústica in situ
- Extracción equilibrada bajo demanda con estabilización automatizada del flujo de aire
- Campanas deflectoras y purgas patentadas y probadas para mejorar la extracción
- Medición de caudales que da lugar a mantenimiento predictivo
- Hasta un 2 % de mejora del rendimiento con unidad de control del aire de transporte
- Prevención de incrustaciones industriales con restrictoras de equilibrado
Beneficios
Sin embargo, merece la pena superar estos retos; los beneficios que surgen como resultado dan respuesta a cada uno de los puntos anteriores y a muchos más.
Mejora del rendimiento económico gracias a una extracción de polvo eficaz
Eficiencia energética optimizada
Mayor tiempo de actividad y menos mantenimiento necesario
Prevención de una extracción insuficiente o excesiva
Los beneficios de la mejora de procesos pueden ser especialmente atractivos si se tiene en cuenta que hay ayuda experta disponible para empezar y guiarle durante el proceso.
Ventajas secundarias
Además de los beneficios económicos de la mejora de procesos, hay una serie de ganancias adicionales. Estas se relacionan, por ejemplo, con el cumplimiento de los límites de emisiones y energía y con garantizar que el lugar de trabajo sea limpio y seguro. Una extracción óptima, por ejemplo, minimiza el riesgo de explosión.
Un proceso probado en la práctica
El enfoque de JOA se ha diseñado para ofrecerle soluciones de mejora de procesos adaptadas a sus operaciones. Probado en la práctica, consta de los siguientes pasos para apoyarle de principio a fin:
La consultoría inicial proporcionará la comprensión de sus procesos necesaria para mejorarlos. Sin embargo, antes de ponernos en marcha, JOA realiza una modelización técnica del aire. Esto nos permite predecir cómo funcionarán nuestras soluciones ya en la fase de preingeniería, evitando tanto la extracción excesiva como la insuficiente y ahorrando tiempo y dinero.
Cada operación es diferente. Esto significa que, para ser plenamente eficaz, un sistema industrial de filtración de aire debe ser a medida.
Una vez que hemos diseñado una solución dedicada por completo a sus requisitos operativos, podemos fabricarla e instalarla, implantando la mejora de procesos que puede aportar los beneficios descritos anteriormente. La mejora de procesos está estrechamente relacionada con los otros cuatro retos industriales que ayudamos a resolver a los fabricantes. Estos incluyen:
Un entorno de trabajo saludable
Seguridad frente a explosiones
Límites de emisiones y cumplimiento normativo
Recuperación y reducción de energía
Sin embargo, eso no es todo, ya que JOA sigue prestando soporte tras la instalación, durante todo el ciclo de vida de su solución.
JOA ha desarrollado una amplia cartera de soluciones destinadas a apoyar la mejora de procesos mediante la captación y extracción de polvo, vapores y humos:
Así, aunque la mejora de procesos pueda parecer un tema complejo de abordar, como se muestra arriba, hay beneficios claros. El potencial de aumentar la productividad y minimizar el tiempo de inactividad representa recompensas reales por emprender la mejora de procesos. Además, hay ayuda disponible para empezar y para ofrecerle soporte continuo.
Póngase en contacto con JOA hoy mismo para obtener más información sobre cómo podemos ayudarle con una solución a medida que optimice la eficiencia de su operación. Comparta sus ideas. Envíenos un mensaje .
Un problema compartido es un problema a medias. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo y veamos cómo podemos trabajar juntos para mejorar sus procesos y aportar numerosos beneficios a su operación.
¿Por qué elegir a JOA para su proyecto de recuperación de energía?
JOA ofrece un enfoque integral de la recuperación de energía mediante la realización de evaluaciones profesionales y soluciones personalizadas adaptadas a las necesidades de su planta. Nuestro proceso incluye:
Mediciones e inspecciones
Recopilación de datos detallados para evaluar los flujos de energía.
Determinación del contenido de calor
Análisis del calor sensible y latente para cada fuente.
Evaluación de los riesgos de contaminación
Evaluación de la calidad de las corrientes de escape.
Identificación de consumidores potenciales
Priorización de soluciones de circuito cerrado para maximizar la eficiencia.
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Planifique una breve reunión de 30 minutos con uno de nuestros ingenieros, que tienen experiencia con fabricantes de todo el mundo, y empiece a mejorar su proceso industrial.
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