Die entscheidende Rolle von Wäschern bei der Einhaltung strengerer Schadstoffnormen
Mit den strengeren Vorschriften zur Luftverschmutzung sind Wäscher in Industrien, in denen Nachbarschaften und die Umwelt potenziell kontaminierten Gasen ausgesetzt sind, unverzichtbar geworden. Wenn sie effektiv eingesetzt werden, können Wäscher einen hohen Wirkungsgrad bei der Entfernung schädlicher Gaspartikel erzielen und so sicherstellen, dass die in die Umwelt abgegebenen Emissionen sicher sind.
Was ist ein industrieller Abscheider?
Ein Scrubber ist eine Abkürzung für Luftreinigungsanlagen oder Abluftreinigungssysteme. Sie entfernen Schadstoffe aus den Abgasen, indem sie die Verunreinigungen mit Hilfe von Flüssigkeiten auffangen und neutralisieren. Auf diese Weise reduzieren industrielle Wäscher die CO2-Bilanz der Industrie und sorgen für die Einhaltung lokaler oder regionaler Gesetze.
Das ‚Scrubbing‘ bezieht sich auf die Adsorptionsphase, in der die Gase durch die in der Flüssigkeit gelösten Komponenten neutralisiert werden.
Nassabscheider Anwendungen:
Nassabscheider sind eine interessante Alternative für Verbrennungs- oder regenerative thermische Abluftreinigungsanlagen, da sie keine Gaskosten verursachen. Industrielle Wäscher können in zahlreichen Anwendungen eingesetzt werden, wie z.B.:
- Chemische Gaswäscher
- Ammoniak-Wäscher
- Chlor-Wäscher
- Wäscher für Schwefelsäure
- Wäscher für die Lebensmittelindustrie
Wie funktionieren Nassabscheider?
Nassabscheiders sind Geräte, die schädliche Komponenten in industriellen Luft- oder Abgasströmen neutralisieren. Ihre Hauptfunktion besteht darin, problematische Gaspartikel aus den Emissionen zu entfernen, bevor sie in die Atmosphäre gelangen, und somit die Umweltverschmutzung zu reduzieren.
Beim Betrieb eines Nassabscheiders wird der Gasstrom im Allgemeinen mit einer Waschflüssigkeit in Kontakt gebracht. Durch diesen Kontakt können sich bestimmte gasförmige Komponenten in der Flüssigkeit lösen. Bei diesem Prozess, der als Absorption bezeichnet wird, werden die Komponenten aus der Gasphase in die flüssige Phase übertragen. Die Wirksamkeit dieses Prozesses hängt davon ab, wie löslich die gasförmigen Bestandteile in der gewählten Flüssigkeit sind.
Die Auswahl der geeigneten Flüssigkeit als Absorptionsmittel ist entscheidend. In der Regel wird Wasser verwendet, aber auch verschiedene organische oder anorganische Waschflüssigkeiten können diesen Zweck erfüllen. Oft werden diesen Flüssigkeiten Chemikalien oder Mikroorganismen zugesetzt, um die Umwandlung oder Neutralisierung der gelösten Gase zu unterstützen.
Lesen Sie mehr über die Funktionsweise von Nasswäschern oder die Funktionsweise von Trockenwäschern zur Reinigung von Emissionen in der Produktion.
Was sind die Arten von industriellen Wäschern?
Das größte Unterscheidungsmerkmal sind Trocken- und Nasswäscher. Auch wenn Trockenwäscher einige geeignete Anwendungen haben, sind Nasswäscher tendenziell am effizientesten bei der Behandlung von verunreinigten Emissionen aus industriellen Prozessen.
Nachfolgend eine Übersicht über alle Nasswäscher-Typen:
- Venturiwäscher oder Inline-Venturiwäscher
- Gepackte Bettschrubber
- Kombinationswäscher mit Venturi-Packung
- Zyklonwäscher
- Scrubber mit Energierückgewinnung (Venturi Scrubber kombiniert mit einem integrierten Wärmetauscher zur Rückgewinnung der Abwärme aus der Waschflüssigkeit).
Bitte teilen Sie uns Ihre Herausforderung mit und wir können gemeinsam besprechen, welcher Typ von Schrubber am besten zu Ihrem Standort passt.
Was sind die Vor- und Nachteile von industriellen Wäschern?
Auch wenn wir hauptsächlich die Vorteile des Einsatzes von Nasswäschern sehen, gibt es auch einige Nachteile, die berücksichtigt werden müssen.
Vorteile von Nasswäschern | Nachteile von Nasswäschern |
---|---|
Hohe Effizienz beim Auffangen und Entfernen von Schadstoffen aus dem Abgasstrom | Wasserverbrauch. Gereinigte Flüssigkeit und entsorgter Schlamm müssen ersetzt werden. |
Breite Anwendung: Kann schädliche Verunreinigungen sowohl aus Hochtemperatur- als auch aus feuchten Gasströmen entfernen. Sammelt eine Kombination aus Partikeln und Gasen | Gülleentsorgung. Der konzentrierte Schlamm mit giftigen Schadstoffen muss entsorgt werden. |
Kompakte Größe. Lässt sich oft leicht in bestehende Produktionsanlagen nachrüsten. | Saure Schlämme können hochkorrosiv sein |
Niedriger Druckverlust erhöht die Effizienz | In einigen Fällen ist eine regelmäßige Wartung weiterhin erforderlich. |
Befähigung zum Umgang mit brennbarem und explosivem Staub | Kann zur Bildung von Rauchfahnen führen |
Sorgt für die Kühlung von heißen Gasen | Anfällig für Gefrieren |
*Der größte Vorteil besteht darin, dass Sie sich für eine maßgeschneiderte Lösung anstelle eines Standardsystems entscheiden, das immer unterdurchschnittlich abschneiden wird. Die Betriebskosten können gesenkt und die Leistung gesteigert werden.
Energiegewinnung und -reduzierung
und geschickter Technik kann dieses Potenzial jedoch genutzt werden, um den CO2-Fußabdruck und den Energieverbrauch einer Anlage zu reduzieren.
Beispiele, wie eine maßgeschneiderte Lösung zu mehr Leistung führt:
- Hinzufügen von selbstreinigenden Inline-Venturi-Betten oder -Stäben zur effizienten Staubentfernung
- Minimierung des Wasser- und Chemikalienverbrauchs durch Integration eines Tropfenabscheiders und Filterung des Reagenz, so dass es im Prozess wiederverwendet werden kann.
- Ersetzt wartungsintensive Verflüssiger, was zu keiner Verschmutzung und keinem Risiko des Einfrierens führt.
- Hinzufügen einer zweiten Stufe zur Geruchsentfernung.
- Hinzufügen eines Zyklonabscheiders zur Vorfilterung
- Integrieren Sie einen Wärmetauscher, um Abwärme zurückzugewinnen. Anschließend kann eine Wärmepumpe integriert werden, um minderwertige Abwärme aufzuwerten.
- Keine Überdimensionierung erforderlich, was zu geringeren Investitionen und niedrigeren Betriebskosten aufgrund des Wasser-/Reagenzienverbrauchs und des Energieverbrauchs führt.
Warum sollten Sie JOA mit der Beratung, dem Entwurf und dem Bau Ihres Abluftreinigungssystems beauftragen?
Wenn Sie auf der Suche nach dem besten Lieferanten für industrielle Luftwäscher sind, müssen Sie zunächst akzeptieren, dass eine Standardlösung nicht ausreichen wird. Nur ein maßgeschneiderter industrieller Luftwäscher ist in der Lage, Ihre Anforderungen vollständig zu erfüllen und zu übertreffen.
Als Clean Tech Unternehmen hat JOA 4 Hauptunterscheidungsmerkmale, die zu den bestmöglichen Lösungen für Emissionskontrolle und Energierückgewinnung führen:
- Wirklich maßgeschneiderte Lösungen anstelle von Standardgeräten, die nach dem Preis statt nach dem Wert und der langfristigen Rentabilität ausgewählt werden.
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Häufig gestellte Fragen
The costs of an industrial scrubber may range from €250.000,- and €2.500.000 depending on a multitude of considerations and requirements. Please read more about the costs of industrial scrubbers in our blog: What does a scrubber cost?
Up to 99,9% is certainly possible at 10 microns.
The scrubbing liquid is frequently heated by the exhaust gas. This heat can be recovered by a Heat Exchanger. An industrial Heat Pump can upgrade lower temperature waste heat. Read more about how heat pumps improve industrial processes.
Very basically, a scrubbers washes flue gas clean.
The following substances are most frequently removed by scrubbers:
– CO2
– SO2 (Sulfur dioxide) and SOx (Sulfur Oxide)
– NOx (Nitrogen Oxide)
– (Chromic) Acid Gases
– Fluorides
– Chlorides
– Particulate Matter (e.g. Volatile Organic Compounds)
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There are similarities between both, but the main difference is that a Dust Collection System uses Filters that need replacement over time. Another difference is that Dust Collectors are mainly used ‘inside’ production facilities to create Healthy Work Environments and Explosion Safety.
By using liquids, scrubbers can handle more hazardous, explosive or toxic contaminants and particulate matter like combustible dusts, adhesives, soluble gases and fine particulates that are too small for filters.
Generally, most scrubbers are made of Stainless Steel. Especially in the Food or Consumer Goods industry, Stainless Steel has all major benefits regarding durability, costs and maintenance & cleaning. In some cases, FRP (Fibre-reinforced plastic) or Composites are used to build scrubbers due to the aspects of the gas stream (e.g. abrasiveness or corrosion).
The most common is simple Water (H2O). Other solvent that are able to absorb contaminants are Sodium Hydroxide (NaOH), Calcium Hydroxide (CaOH2) and Sodium Carbonate (Na2CO3).