Systeme

industrielle Wärmetauscher

Optimierte Leistung für maximale Effizienz

Verbesserte Energierückgewinnung und niedrigere Kosten

Effiziente Nutzung des Platzes in Ihrer Einrichtung

Das erste Mal richtig kalibrieren

Optimieren Sie die Energierückgewinnung

Was ist ein industrielle Wärmetauscher?

Industrielle Wärmetauscher ermöglichen die effiziente Übertragung von Wärme von einer Flüssigkeit auf eine andere, ohne diese zu vermischen. Es besteht auch die Möglichkeit, Luft in eine Flüssigkeit zu verwandeln oder umgekehrt. So können Sie nicht nur Abwärme auffangen und wiederverwenden, sondern auch von verschiedenen Temperaturen aus nachheizen.

Dadurch wird der Energiebedarf für die Aufrechterhaltung oder das Aufheizen der Prozesstemperaturen erheblich reduziert. Auf diese Weise sparen Sie Energiekosten und verbessern die Gesamtenergieeffizienz.  

Wärmequelle & Wärmesenke 

Wie funktioniert ein industrieller Wärmetauscher??

In einem Prozess erzeugen einige Maschinen oder Geräte Wärme(Wärmequelle), während andere Wärme benötigen(Wärmesenken), um zu funktionieren. Indem wir feststellen, welche Maschinen Wärme erzeugen oder verbrauchen, können wir den besten Weg für eine effiziente Wärmeübertragung zwischen ihnen bestimmen. Die Integration eines Wärmetauschers hängt von verschiedenen Faktoren ab, wie z.B.:

  • Ob Abwärme von niedrigem auf hohes Temperaturniveau oder umgekehrt transportiert werden soll
  • Entfernung vom Erzeuger zum Verbraucher
  • Vorhandene Rohrleitungen und Lage der Anlage
  • Im Prozess verwendete Flüssigkeiten (z.B. Ammoniak)
  • Welche Phase ein Stoff hat (Gas/Flüssigkeit)
Nahaufnahme eines von JOA Air Solutions installierten Wäschersystems, das industrielle Komponenten wie einen Nasswäscher und einen Wärmetauscher zeigt. Dieses System wird hauptsächlich für die Luftfiltration in einer Anlage verwendet, mit sichtbaren Rohren, Ventilen und Metallrahmen.
Duo System Integration

Integration von Wärmetauscher und industriellen Wärmepumpen

In industriellen Prozessen wird ein industrieller Wärmetauscher oft verwendet, um überschüssige Wärme aus einer Wärmequelle, wie z.B. Maschinen oder Abgasanlagen, zu gewinnen. Diese zurückgewonnene Wärme hat nicht immer eine ausreichend hohe Temperatur für andere Prozesse.

Durch die Integration einer industriellen Wärmepumpe kann die entzogene Wärme auf eine höhere, nützlichere Temperatur angehoben werden. Die industrielle Wärmepumpe entnimmt die minderwertige Wärme aus dem Wärmetauscher und hebt sie an, so dass sie für verschiedene Anwendungen geeignet ist, z. B. zum Heizen oder für zusätzliche Prozessanforderungen.

Dieses kombinierte System(Energy Recovery Scrubber) verbessert die Energieeffizienz, indem es die Nutzung der verfügbaren Wärmequellen maximiert, die Energieverschwendung reduziert und die Betriebskosten senkt.

System-Integration

Warum sollten Sie JOA wählen, um einen Wärmetauscher in Ihren Produktionsprozess zu integrieren? 

Welche Art von Wärmetauscher am effektivsten ist, hängt von den spezifischen Anforderungen und Prozessen Ihres Industrieunternehmens ab. Es gibt keine Einheitslösung, denn der ideale Wärmetauscher hängt von Faktoren wie der Art der Flüssigkeit, dem Temperaturbereich, dem Druck und dem verfügbaren Platz ab.

Ein gründliches Verständnis der Anforderungen Ihres Standorts ist immer der Ausgangspunkt für neue Systeme oder Verbesserungen. Um sicherzustellen, dass Sie den richtigen Wärmetauscher für Ihren Prozess wählen, wenden Sie sich bitte an uns, damit wir Sie fachkundig beraten und Ihnen maßgeschneiderte Lösungen anbieten können.

Häufig gestellte Fragen

Industrielle Wärmetauscher FAQ

These are the available Heat Exchangers:
– Shell and Tube Heat Exchangers
– Plate Heat Exchangers
– Finned tube heat exchangers
– Double Pipe Heat Exchangers
– Spiral Heat Exchangers

Where are industrial heat exchangers commonly used?
Industrial heat exchangers are used in various applications that require efficient heat transfer. Common use cases include cooling hot liquids or gases before they are released or stored, preheating fluids before they enter a reactor, recovering waste heat from exhaust gases to improve energy efficiency, condensing steam into water in a cooling process, and maintaining precise temperature control in chemical reactions. They are also used for processes like pasteurization, vapor condensation, and maintaining consistent temperatures in large-scale refrigeration systems.

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